Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sprühsystem (Düsen & Verteiler) im Bereich Herstellung von chemischen Erzeugnissen anhand von Anzahl der Düsen bis Sprühwinkel eingeordnet.
Ein typisches Sprühsystem (Düsen & Verteiler) wird durch die Baugruppe aus Sprühdüse und Verteiler (Verteilungsrohr) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Eine Baugruppe, die flüssige Bindemittel oder Beschichtungslösungen präzise verteilt und zerstäubt und auf das Material in einem rotierenden Granuliertrommel aufträgt.
Technische Details und Fertigungskontext für Sprühsystem (Düsen & Verteiler)
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Anzahl der Düsen | 4–12 pcs | Determines coverage uniformity; more nozzles for larger drums. |
| Sprühwinkel | 60–120 ° | Affects droplet distribution and wall wetting. |
| Tropfengröße (Sauter Durchmesser) | 50–500 µm | Critical for binder efficiency; smaller droplets for fine coating. |
| Betriebsdruck | 1.0–1.6 MPa | |
| Durchflussrate pro Düse | 0.5–5.0 L/min | Affects total liquid addition and residence time. |
| Betriebstemperatur | 10–80 °C | Exceeding 80°C may degrade seals and affect viscosity. |
| Werkstoff (medienberührte Teile) | SS316L / PTFE | Corrosion resistance; PTFE for aggressive chemicals.ASTM A240 |
| Verteilerdurchmesser | 25–80 mm | Affects pressure drop and flow distribution. |
| Verteilerlänge | 500–3000 mm | Must match drum width for uniform coverage. |
| Anschlussart | Flange / Threaded | Flange for high pressure; threaded for ease of maintenance.DIN 2633 / ISO 228 |
| Gewicht | 15–60 kg | Affects installation and support structure. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
| Betriebsdruck: | Bis zu 10 bar (145 psi) am Verteilereinlass |
| Durchflussrate: | 0,5 bis 20 L/min pro Düse, einstellbar über Öffnungsauswahl |
| Betriebstemperatur: | Umgebungstemperatur bis 80°C (176°F) |
| slurry concentration: | Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht, Partikelgröße <200 Mikrometer |
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Die Anzahl der Düsen liegt typischerweise zwischen 4 und 12, abhängig von der Trommelgröße und den Anforderungen an die Abdeckungsgleichmäßigkeit. Größere Trommeln erfordern in der Regel mehr Düsen, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten.
Benetzte Teile bestehen üblicherweise aus Edelstahl (z. B. 316L) oder PTFE (Teflon) für aggressive Chemikalien. Keramische Materialien können ebenfalls verwendet werden. Die Materialgüten sollten für spezifische Anwendungen mit dem Hersteller bestätigt werden.
Die Tröpfchengröße, gemessen als Sauter-Durchmesser, liegt zwischen 50 und 500 Mikrometern. Kleinere Tröpfchen werden für feine Beschichtungsanwendungen bevorzugt, da sie eine gleichmäßigere Abdeckung und bessere Bindemitteleffizienz bieten. Die optimale Größe hängt von den spezifischen Prozessanforderungen ab.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.