Strukturierte Komponentendaten · 2026

Rotor Core

The rotor core is the laminated magnetic steel component in electric motors and generators that carries the rotor winding and rotates within the stator to convert electrical energy into mechanical energy or vice versa.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Rotor Core wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The rotor core is a critical component in rotating electrical machines such as AC/DC motors, generators, and alternators. It consists of thin, insulated laminations of electrical steel (typically silicon steel) stacked and bonded together to form a cylindrical or drum-shaped structure. These laminations minimize eddy current losses. The core provides a low-reluctance path for magnetic flux generated by the rotor windings or permanent magnets, interacts with the stator's magnetic field to produce torque (in motors) or induce voltage (in generators), and often includes slots or channels to house rotor windings or bars. It is mounted on the rotor shaft and rotates at synchronous or asynchronous speeds, depending on the machine design.

Komponentenspezifikationen

Definition
The rotor core is a critical component in rotating electrical machines such as AC/DC motors, generators, and alternators. It consists of thin, insulated laminations of electrical steel (typically silicon steel) stacked and bonded together to form a cylindrical or drum-shaped structure. These laminations minimize eddy current losses. The core provides a low-reluctance path for magnetic flux generated by the rotor windings or permanent magnets, interacts with the stator's magnetic field to produce torque (in motors) or induce voltage (in generators), and often includes slots or channels to house rotor windings or bars. It is mounted on the rotor shaft and rotates at synchronous or asynchronous speeds, depending on the machine design.
Funktionsprinzip
The rotor core operates on electromagnetic principles. In motors, when current flows through rotor windings (or from induced currents in squirrel-cage designs), it creates a magnetic field. This field interacts with the rotating magnetic field of the stator, producing Lorentz forces that generate torque, causing the rotor to turn. In generators, mechanical rotation of the rotor core (driven by a prime mover) causes its magnetic field to cut across stator windings, inducing an electromotive force (EMF) via electromagnetic induction. The core's high permeability and laminated construction ensure efficient magnetic flux conduction while minimizing energy losses from hysteresis and eddy currents.
Materialien
Electrical steel (silicon steelgrades like M-19M-36or non-oriented grades)typically 0.35mm to 0.65mm thick laminations with insulation coating (e.g.C-5C-6). For high-performance applicationsmaterials may include cobalt-iron alloys or soft magnetic composites (SMCs). Laminations are often coated with inorganic insulation (e.g.magnesium silicate) or organic varnish to reduce interlaminar losses.
Core Loss
<2.5 W/kg at 1.5T, 50Hz
Slot Design
Semi-closed, closed, or skewed slots
Permeability
>1500 H/m
Stack Length
20mm to 1500mm
Balance Grade
G2.5 per ISO 1940
Material Grade
M-19, M-36, NO20
Outer Diameter
50mm to 2000mm (varies by application)
Lamination Thickness
0.35mm, 0.5mm, 0.65mm
Insulation Resistance
>100 MΩ
Normen
ISO 1680IEC 60034NEMA MG-1DIN EN 60034

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Rotor Core.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Poor lamination insulation or contamination->Increased eddy current losses, overheating, reduced efficiency->Use certified insulation coatings, maintain clean manufacturing, perform core loss testing
Improper stacking pressure or bonding->Lamination separation, vibration, noise, mechanical failure->Control stacking force, use adhesives or welding, implement quality checks for stack integrity
Material defects or incorrect grade selection->Magnetic saturation, high core losses, reduced torque or power output->Specify and verify material grades, conduct magnetic property testing, design with adequate flux density margins

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Magnetic saturation reducing efficiency
1
Eddy current and hysteresis losses causing overheating
2
Mechanical imbalance leading to vibration and bearing wear
3
Insulation failure between laminations increasing core losses
4
Fatigue from cyclic stresses causing cracking

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerances per ISO 2768-m, balance tolerance per ISO 1940 G2.5, slot alignment within ±0.1mm
test method
Core loss testing per IEC 60404, insulation resistance per IEC 60034, dimensional inspection via CMM, dynamic balancing per ISO 1940, magnetic flux density measurement using Epstein frame or SST

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

Why are rotor cores made from laminated steel?

Laminations reduce eddy current losses by insulating layers, improving efficiency and reducing heat generation in rotating electrical machines.

What is the difference between a rotor core and a stator core?

The rotor core rotates and is part of the moving assembly, while the stator core is stationary; both use laminated steel but differ in design, with the rotor often having slots for windings and a shaft mount.

How does rotor core design affect motor performance?

Core material, lamination thickness, slot geometry, and balance impact efficiency, torque, speed, noise, and thermal performance, with optimized designs reducing losses and improving power density.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Rotor Core

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Vorherige Komponente
转子安装接口
Naechste Komponente
转子铁芯/叠片
URN:CNFX:ME:UNIT:ROTOR_CORE