Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Ausleger/Träger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Ausleger/Träger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenntragfähigkeit bis Maximale Ausladung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Ausleger/Träger wird durch die Baugruppe aus Auslegerfuß und Auslegerkopf beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das horizontale oder geneigte Strukturelement eines Drehkrans, das sich nach außen erstreckt, um Reichweite zum Heben und Bewegen von Lasten zu bieten.

Technische Definition

Der Ausleger/Träger ist der primäre lasttragende Arm eines Drehkrans und erweitert den Arbeitsradius des Krans. Er bietet die erforderliche Reichweite, um Lasten präzise innerhalb des Arbeitsbereichs des Krans zu positionieren. Die Konstruktion des Auslegers bestimmt direkt die maximale Tragfähigkeit des Krans in verschiedenen Abständen vom Mast oder der Stützsäule. Der Ausleger wird typischerweise aus hochfestem Stahl oder legiertem Stahl gefertigt und ist darauf ausgelegt, dynamische Lasten während des Hebevorgangs zu widerstehen. Seine Konfiguration kann fest, wippend (neigbar) oder teleskopisch sein, abhängig von der Krankonstruktion und den Anwendungsanforderungen. Die Nenntragfähigkeit liegt typischerweise zwischen 0,5 und 20 Tonnen und wird bei einer bestimmten Ausladung angegeben, die bis zu 15 Meter betragen kann. Die Auslegerlänge selbst kann zwischen 2 und 15 Metern variieren, mit einem Winkelbereich von 0 bis 75 Grad zur Horizontalen. Bei Drehkranen kann der Drehwinkel bis zu 360 Grad betragen, was eine vollständige Drehung ermöglicht. Die Hubgeschwindigkeit liegt zwischen 2 und 20 Metern pro Minute, die Drehgeschwindigkeit zwischen 0,5 und 2 Umdrehungen pro Minute. Das Auslegergewicht hängt von Länge und Tragfähigkeit ab, typischerweise zwischen 0,5 und 8 Tonnen. Häufig verwendete Materialgüten sind Q235B bis Q355B, mit Oberflächenbehandlung auf Sa2,5 gemäß ISO 8501-1. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 60 Grad Celsius, und die Windgeschwindigkeitsgrenze für den Betrieb beträgt 20 Meter pro Sekunde gemäß ISO 4302. Diese Parameter dienen als Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Normen wie ISO 4301-1 bieten Klassifizierungs- und Bewertungsrichtlinien. Überprüfen Sie vor Beschaffung oder Verwendung immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Ausleger/Träger wirkt als Kragbalken und überträgt das Lastmoment vom gehobenen Objekt durch seine Struktur auf den Mast oder die Stützsäule des Krans. Seine Länge und strukturelle Integrität definieren den maximalen sicheren Arbeitsradius und die Lastkapazität. Je nach Krankonstruktion kann er fest, wippend (neigbar) oder teleskopisch sein. Querschnitt und Material des Auslegers werden so gewählt, dass sie Biege- und Torsionsspannungen widerstehen. Während des Betriebs erzeugt die Last ein Biegemoment, das am Auflagepunkt am höchsten ist. Der Winkel und die Ausladung des Auslegers bestimmen die effektive Tragfähigkeit, die mit zunehmender Ausladung abnimmt. Eine korrekte Konstruktion gewährleistet Stabilität und verhindert Überlastung. Regelmäßige Inspektionen auf Ermüdungsrisse, Verformung und Korrosion sind unerlässlich, um die strukturelle Integrität zu erhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenntragfähigkeit0.5–20 tMaximum load at specified outreachISO 4301-1
Maximale Ausladung2–15 mHorizontal distance from crane center to hook
Auslegerlänge2–15 mOverall length of the boom structure
Schwenkbereich0–75 °Inclination from horizontal
Drehwinkel0–360 °Full rotation for jib cranes
Hubgeschwindigkeit2–20 m/minNo-load to full-load speed
Drehgeschwindigkeit0.5–2 r/minRotation speed of the boom
WerkstoffgüteQ235B–Q355BStructural steel for boom fabricationGB/T 1591
Auslegergewicht0.5–8 tDepends on length and capacity
Betriebstemperatur-20–60 °CExtended range available on request
Maximale Windgeschwindigkeit20 m/sFor in-service operationISO 4302
OberflächenbehandlungSa2.5Blast cleaning before paintingISO 8501-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Auslegerfuß
    Der Verbindungspunkt, an dem der Ausleger am Kranmast oder Drehkranz befestigt wird, ausgelegt für hohe Biegemomente und Scherkräfte.
    Material: Schmiede- oder Gussstahl
  • Auslegerkopf
    Das äußerste Ende des Auslegers, an dem der Hebezugblock, Haken oder andere Hebevorrichtungen über Umlenkrollen oder ein Rollensystem angeschlossen sind.
    Material: Stahl
  • Gitterstruktur oder Kastenprofil
    Die primäre tragende Struktur des Auslegers, konstruiert als Gitterstruktur (für geringeres Gewicht) oder Kastenprofil (für höhere Festigkeit und Steifigkeit), um Biegung und Knicken unter Last zu widerstehen.
    Material: Hochfeste Stahlrohre oder -bleche
  • Rollenbolzen/Buchsen
    Bietet Montagepunkte für die Hubseilrollen am Auslegerkopf, um einen reibungslosen Seillauf und Richtungswechsel zu ermöglichen.
    Material: Legierungsstahl, oft mit gehärteten Oberflächen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklische Belastung mit 0,5-2 Hz Frequenz, die 10⁶ Zyklen bei einer Spannungsamplitude Δσ=200 MPa überschreitet Ermüdungsrissausbreitung von der Schweißnahtwurzel bei einem Spannungskonzentrationsfaktor K_t=3,2 Wärmenachbehandlung nach dem Schweißen auf 650 °C für 1 Stunde, um Eigenspannungen unter 100 MPa zu reduzieren
Seitliche Aufprallkraft von 15 kN an der Auslegerspitze während des Schwenkens mit 0,5 rad/s Plastische Gelenkbildung am Auslegerbasisanschluss bei einer Rotation über 0,02 rad Momentenübertragender Anschluss mit 8×M24 Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9, die jeweils mit 355 kN vorgespannt sind

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 kN·m Biegemoment bei 5-30 m Ausladung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze von 355 MPa für S355 Baustahl bei 1,5-fachem Auslegungslastfaktor
Euler-Knickinstabilität unter Drucklasten, die die kritische Last P_krit = π²EI/(kL)² überschreiten, wobei E=210 GPa, I=Flächenträgheitsmoment des Querschnitts, k=0,7 für fest-freie Endbedingungen, L=Auslegerlänge
Fertigungskontext
Ausleger/Träger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Boom Jib Arm Crane Arm

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (Strukturelement, kein Druckbehälter)
Weitere Spezifikationen:Max. dynamische Tragfähigkeit: 1-50 t, Max. Spannweite: 3-30 m, Max. Windlast: 150 km/h betriebsbereit, 200 km/h Überlebenslast
Betriebstemperatur:-40 °C bis +80 °C (Standardstahl), -60 °C bis +150 °C (Sonderlegierungen)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Allgemeine Fertigungsumgebungen (trocken, innen)Lagerlogistik (kontrollierte Luftfeuchtigkeit)Werften/Häfen (korrosionsgeschützte Modelle)
Nicht geeignet: Kontinuierliche Exposition gegenüber hochkorrosiven Chemikalien (z. B. Säurenebel, Salzsprühnebel ohne Schutz)
Auslegungsdaten
  • Maximale Tragfähigkeit (Tonnen)
  • Erforderliche horizontale Reichweite/Spannweite (Meter)
  • Hubhöhe/vertikaler Freiraum (Meter)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Hebevorgänge, Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder Verbindungspunkten sowie Materialverschlechterung durch Umwelteinflüsse, die zur Rissinitiierung und -ausbreitung führen.
Verschleiß an Lagern und Drehpunkten
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Schmutz/Abrieb, Fehlausrichtung während der Montage oder des Betriebs sowie übermäßige Belastung über die Auslegungsspezifikationen hinaus, die zu beschleunigtem Verschleiß und Verlust der Präzisionsbewegung führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Verformungen oder Korrosion an strukturellen Schweißnähten, Verbindungen oder Hochspannungsbereichen.
  • Ungewöhnliche Geräusche (Schleifen, Knacken oder übermäßiges Quietschen) während der Auslegerbewegung oder des Betriebs.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) mittels Ultraschall- oder Magnetpulververfahren durchführen, um Ermüdungsrisse im Frühstadium zu erkennen, bevor sie kritisch werden.
  • Ein Präzisionsschmierprogramm mit korrekten Intervallen und Kontaminationskontrolle etablieren und gleichzeitig eine genaue Ausrichtung mittels Laserausrichtungsgeräten während der Installation und nach größeren Wartungsarbeiten sicherstellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4309:2017 - Krane; Drahtseile; Pflege, Wartung, Installation, Prüfung und AussonderungANSI/ASME B30.5 - Mobile und LokomotivkraneDIN 15018-1 - Krane; Grundsätze für Stahlbauten; Berechnung
Fertigungsgenauigkeit
  • Auslegerlänge: +/- 0,5 % der Gesamtlänge
  • Auslegerabschnittsausrichtung: 0,2 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für Schweißnahtintegrität
  • Lastprüfung mit 125 % der Nenntragfähigkeit

Hersteller von Ausleger/Träger

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Nenntragfähigkeit eines Auslegers/Trägers?

Die Nenntragfähigkeit liegt typischerweise zwischen 0,5 und 20 Tonnen, abhängig von Ausladung und Auslegerkonfiguration. Die genaue Kapazität für ein bestimmtes Modell muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Welche Materialien werden üblicherweise für Ausleger/Träger verwendet?

Hochfester Stahl und legierter Stahl werden häufig verwendet. Typische Materialgüten sind Q235B bis Q355B, aber die spezifische Güte hängt von Konstruktion und Anwendung ab.

Welche Normen gelten für Ausleger/Träger-Komponenten?

Relevante Normen umfassen ISO 4301-1 für die Kranklassifizierung, ISO 4302 für Windlast und ISO 8501-1 für Oberflächenvorbereitung. Diese Normen dienen als Referenz für Beschaffung und Verifizierung.

Wie beeinflusst der Auslegerwinkel die Tragfähigkeit?

Der Auslegerwinkel beeinflusst die Ausladung und die effektive Tragfähigkeit. Mit zunehmendem Winkel zur Horizontalen nimmt die Ausladung ab, wodurch höhere Lasten möglich sind. Umgekehrt erhöhen niedrigere Winkel die Ausladung, reduzieren aber die Kapazität. Konsultieren Sie immer die Lasttabelle für den spezifischen Kran.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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