Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Linearführung / Lagergehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Linearführung / Lagergehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Schienenbreite bis Gehäusebohrung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Linearführung / Lagergehäuse wird durch die Baugruppe aus Gehäusekörper und Bohrung/Laufbahn beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Strukturbauteil, das lineare Lager oder Führungsschienen aufnimmt und stützt und eine präzise lineare Bewegungsführung in mechanischen Systemen ermöglicht.

Linearführung / Lagergehäuse in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

In einem vertikalen Positionieraktuator ist das Linearführung / Lagergehäuse ein kritisches mechanisches Teil, das die lineare Lagerbaugruppe oder das Führungsschienensystem umschließt und sichert. Es stellt sicher, dass sich die bewegliche Plattform oder der Schlitten des Aktuators entlang einer streng vertikalen Achse mit minimaler Reibung, hoher Steifigkeit und präziser Ausrichtung bewegt, was direkt zur Positioniergenauigkeit und Tragfähigkeit des Systems beiträgt. Das Gehäuse bietet eine starre, präzise bearbeitete Montagefläche und innere Laufbahnen für lineare Lager (wie Kugelbuchsen) oder eine sichere Basis für die Montage von Führungsschienen. Es überträgt Lasten vom beweglichen Schlitten auf die Hauptstruktur des Aktuators und hält dabei die Ausrichtung der Wälzkörper (Kugeln oder Rollen) aufrecht, um eine reibungsarme lineare Bewegung entlang der Führung zu ermöglichen. Dieses Bauteil wird typischerweise aus Gusseisen, Aluminiumlegierung oder Kohlenstoffstahl hergestellt, wobei die Materialauswahl auf erforderlicher Festigkeit, Gewicht und Kosten basiert. Zu den wichtigsten Parametern gehören Schienenbreite (15–65 mm), Gehäusebohrungsdurchmesser (12–100 mm), dynamische Tragzahl (5–120 kN), statische Tragzahl (10–250 kN), Genauigkeitsklasse (C1–C5), Laufparallelität (±0,005–±0,02 mm), Betriebstemperatur (-20–80 °C), maximale Geschwindigkeit (60–300 m/min), Gehäusematerial (GC15–GC45), Oberflächenbehandlung (Schwarzoxid bis Phosphatierung) und Gewicht (0,5–15 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Normen wie ISO 12090-1 und ISO 14728-1 werden als Referenz für Abmessungen und Lastwerte genannt, aber die Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden. Das Design des Gehäuses beeinflusst direkt die Präzision, Steifigkeit und Lebensdauer des Aktuators. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Last, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Umgebungsbedingungen. Wartungssignale umfassen erhöhte Reibung, Geräusche oder Spiel, was auf Verschleiß oder Fehlausrichtung hinweisen kann. Versagensgrenzen umfassen das Überschreiten der Lastwerte, was zu bleibender Verformung führen kann, oder das Arbeiten außerhalb des Temperaturbereichs, was Schmierung und Materialien beeinträchtigen kann. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller für modellspezifische Werte und Normen.

Funktionsprinzip

Das Gehäuse bietet eine starre, präzise bearbeitete Montagefläche und innere Laufbahnen für lineare Lager (wie Kugelbuchsen) oder eine sichere Basis für die Montage von Führungsschienen. Es überträgt Lasten vom beweglichen Schlitten auf die Hauptstruktur des Aktuators und hält dabei die Ausrichtung der Wälzkörper (Kugeln oder Rollen) aufrecht, um eine reibungsarme lineare Bewegung entlang der Führung zu ermöglichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schienenbreite15–65 mmDetermines load capacity and stiffness.ISO 12090-1
Gehäusebohrung12–100 mmMust match bearing outer diameter.
Dynamische Tragzahl5–120 kNHigher values allow longer service life.ISO 14728-1
Statische Tragzahl10–250 kNExceeding may cause permanent deformation.ISO 14728-1
GenauigkeitsklasseC1–C5C1 is highest precision, C5 is standard.ISO 12090-1
Laufparallelität±0.005–±0.02 mmTighter tolerance for high-precision applications.ISO 12090-1
Betriebstemperatur-20–80 °COutside range may affect lubrication and materials.
Maximale Geschwindigkeit60–300 m/minLimited by lubrication and seal design.
GehäusematerialGC15–GC45Cast iron grades; steel for higher strength.GB/T 9439
OberflächenbehandlungBlack oxide–PhosphatingImproves corrosion resistance and appearance.
Gewicht0.5–15 kgAffects handling and dynamic behavior.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Aluminiumlegierung Kohlenstoffstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäusekörper
    Hauptrahmenstruktur, die Steifigkeit und Befestigungspunkte bereitstellt
    Material: Gusseisen oder Aluminiumlegierung
  • Bohrung/Laufbahn
    Präzisionsbearbeitete Innenfläche, die das Linearlager führt oder mit der Führungsschiene in Kontakt steht.
    Material: Vergüteter Stahl oder lagergeeignetes Material
  • Befestigungsbohrungen / Gewindebohrungen
    Ermöglichen die sichere Befestigung des Gehäuses an der Aktorstruktur sowie der Lagerung/Schiene am Gehäuse.
    Material: Gleiches Material wie Gehäusekörper
  • Dichtungen / Abstreifer (falls vorhanden)
    Schützt das innere Lager oder die Führungsbahn vor Staub, Spänen und Verunreinigungen.
    Material: Gummi oder Polyurethan

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontaminationseintritt (ISO 4406 Klasse 21/19/16 überschritten) Abrasiver Verschleiß erhöht Rollwiderstand um 300% IP67-gekapselte Abdichtung mit Labyrinthdichtungen und Wischern
Fehlausrichtung überschreitet 0,05 mm/100 mm Geradheit Kantenbelastung verursacht vorzeitige Ermüdungsausbröckelung Präzisionsgeschliffene Montageflächen mit 0,01 mm Ebenheitstoleranz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150°C Temperatur, 0-1000 N Radiallast, 0-500 N Axiallast, 0-2 m/s Lineargeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze überschritten bei 250 MPa Spannung, 0,1 mm bleibende Verformung, 80°C thermischer Ausdehnungs-Mismatch
Plastische Verformung durch Hertzsche Pressung, die die Materialstreckgrenze überschreitet, thermischer Ausdehnungskoeffizienten-Mismatch (Stahl: 12×10⁻⁶/°C vs. Aluminium: 23×10⁻⁶/°C) verursacht Blockieren
Fertigungskontext
Linearführung / Lagergehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 10 MPa (100 bar) statische Tragfähigkeit, abhängig von Gehäusematerial und Montage
Weitere Spezifikationen:Max. Lineargeschwindigkeit: 2 m/s (Dauerbetrieb), 5 m/s (Spitze); Schwingungstoleranz: Bis zu 15 g; IP-Schutzart: IP54 Standard, IP67 optional
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C (Standard), bis +120°C mit speziellen Dichtungen/Schmierung
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kühlschmierstoffe für WerkzeugmaschinenIndustrieschmierstoffe (Fett/Öl)Saubere, trockene Luftumgebungen
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte abrasive Suspensionen oder korrosive chemische Bäder
Auslegungsdaten
  • Maximale dynamische Last (N) und Momentenlasten (Nm)
  • Erforderliche Hublänge und Montageraumbeschränkungen
  • Präzisionsklasse (z.B. μm-Wiederholgenauigkeit) und Steifigkeitsanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Fressen
Ursache: Kontaminationseintritt (Staub, Schmutz, Metallpartikel) aufgrund unzureichender Abdichtung oder unsachgemäßer Schmierung, der zu abrasiver Beschädigung an Führungsschienen und Lagerblöcken führt.
Fehlausrichtung und Blockieren
Ursache: Unsachgemäße Installation (ungleichmäßige Montageflächen, übermäßige Vorspannung), thermische Ausdehnungsunterschiede oder Fundamentverschiebungen, die zu ungleichmäßiger Lastverteilung und erhöhter Reibung führen.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif-, Kratz- oder Quietschgeräusch während des Betriebs
  • Sichtbare Metallspäne oder Verfärbungen um das Gehäuse oder Schmierungspunkte
Technische Hinweise
  • Strikte Kontaminationskontrolle implementieren: Verwenden Sie geeignete Dichtungen/Wischer, halten Sie Schmiersysteme sauber und gewährleisten Sie saubere Installationsumgebungen.
  • Präzise Ausrichtungsverfahren während der Installation befolgen: Verwenden Sie Messuhren für Parallelität, überprüfen Sie die Ebenheit der Montagefläche und wenden Sie herstellerspezifische Vorspann-/Drehmomentwerte an.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 3408-1:2006 (Kugelgewindetriebe - Teil 1: Begriffe und Bezeichnungen)ANSI/ABMA 9:1990 (Tragzahlen und Ermüdungslebensdauer für Kugellager)DIN 645:2002 (Linearkugellager - Gehäuseeinheiten - Maße und Toleranzen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: ±0,01 mm
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Linearführung / Lagergehäuse

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Linearführung / Lagergehäuses?

Es nimmt lineare Lager oder Führungsschienen auf und stützt sie, um eine präzise, reibungsarme lineare Bewegung entlang einer definierten Achse zu gewährleisten. Es überträgt Lasten vom Schlitten auf die Aktuatorstruktur und hält die Ausrichtung aufrecht.

Welche Materialien werden üblicherweise für dieses Gehäuse verwendet?

Typische Materialien sind Gusseisen, Aluminiumlegierung und Kohlenstoffstahl. Die Wahl hängt von erforderlicher Festigkeit, Gewicht und Kosten ab. Spezifische Güten wie GC15–GC45 sind als Referenzbereiche aufgeführt.

Wie wähle ich die richtige Gehäusegröße?

Die Auswahl basiert auf Schienenbreite, Gehäusebohrungsdurchmesser, Tragzahlen, Genauigkeitsklasse und Betriebsbedingungen. Verifizieren Sie diese Parameter immer mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Welche Wartungssignale deuten auf ein Problem hin?

Erhöhte Reibung, ungewöhnliche Geräusche oder sichtbares Spiel im Schlitten können auf Verschleiß, Fehlausrichtung oder Verschmutzung hinweisen. Regelmäßige Inspektion und Schmierung werden empfohlen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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