Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Picker-/Shuttle-Mechanismus

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Picker-/Shuttle-Mechanismus im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Picker-/Shuttle-Mechanismus wird durch die Baugruppe aus Linearführungsschiene und Aktor (Pneumatischer Zylinder/Servomotor) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein mechanisches Teilsystem, das selektiv Bauteile aus einer Quelle aufnimmt und an einen festgelegten Ort innerhalb eines automatisierten Zuführsystems überträgt.

Technische Definition

Der Picker-/Shuttle-Mechanismus ist eine kritische Komponente eines automatisierten Bauteilzuführsystems, die für die präzise Entnahme einzelner Bauteile aus einer Versorgungsquelle (wie einem Tray, Magazin oder Vibrationswendelförderer) und deren anschließenden Transfer zu einer nachgelagerten Prozessstation, Montagestelle oder einem Förderband verantwortlich ist. Er gewährleistet eine zuverlässige, hochgeschwindigkeitsfähige Handhabung und Positionierung von Teilen für die weitere Automatisierung.

Funktionsprinzip

Der Mechanismus arbeitet typischerweise über einen programmierbaren Aktor (z.B. Pneumatikzylinder, Servomotor), der einen Greif-Endeffektor (wie eine Vakuumsauger, mechanischen Greifer oder Magnetkopf) entlang eines definierten linearen oder rotatorischen Pfades antreibt. Er führt einen Zyklus aus: 1) Fahren zur Aufnahmeposition, 2) Erfassen und Sichern des Bauteils, 3) Zurückziehen und Shutteln zur Abgabeposition, 4) Ablegen des Bauteils und 5) Rückkehr in die Ausgangsposition, oft synchronisiert mit der übergeordneten Systemsteuerung.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl Technische Kunststoffe

Komponenten / BOM

Ermöglicht präzise, reibungsarme Linearbewegung für den Schlittenwagen
Material: Edelstahl
Erzeugt die Antriebskraft für die Pick-and-Place-Bewegung
Material: Aluminiumlegierung, Stahl
Schnittstelle, die das Bauteil physisch aufnimmt, hält und freigibt
Material: Technischer Kunststoff, Gummi, Aluminium
Montagewinkel
Struktureller Rahmen, der den Mechanismus in das größere Fütterungssystem integriert
Material: Aluminiumlegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Servomotor-Encoder-Auflösungsverlust unter 12-Bit-Genauigkeit Positionsüberschreitung über 2,5 mm Toleranz Dual redundante Absolut-Encoder mit 16-Bit-Auflösung und Kalman-Filter-Positionsvalidierung
Greiferbacken-Oberflächenrauheit über Ra 3,2 μm Bauteilrutschen während des Transfers bei Beschleunigung >2,0 m/s² Diamant-ähnliche Kohlenstoffbeschichtung (DLC) mit Härte >20 GPa und Reibungskoeffizient <0,15

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s lineare Shuttle-Geschwindigkeit, 0,1-1,0 mm Positioniergenauigkeit, 0,5-5,0 N Greifkraft
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Greifer-Rutschkoeffizient <0,3, Shuttle-Schienenverschleiß >0,5 mm, Servomotor-Temperatur >85°C, Positionsfehler >2,0 mm
Degradation des Coulomb-Reibungskoeffizienten an der Greiferschnittstelle, Hertzsche Kontaktspannung über 350 MPa an den Shuttle-Schienenlagern, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Aluminium-Shuttle und Stahl-Führungsschienen über 50 μm/m·K Differenzial
Fertigungskontext
Picker-/Shuttle-Mechanismus wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis 2 bar
Verstellbereich / Reichweite:Max. Bauteilgewicht: 5 kg, Zyklusrate: bis zu 60 Aufnahmen/min, Positioniergenauigkeit: ±0,5 mm
Einsatztemperatur:-10°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Elektronische Bauteile (SMD-Chips, Steckverbinder)Kleine mechanische Teile (Zahnräder, Lager)Pharmazeutische Kapseln/Tabletten
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen mit hoher Partikelkonzentration
Auslegungsdaten
  • Bauteilabmessungen und -gewicht
  • Erforderliche Pick-and-Place-Zykluszeit
  • Quell-zu-Ziel-Übertragungsstrecke

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Führungsschienenverschleiß und Fehlausrichtung
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintrag oder unsachgemäße Installation, die zu abrasivem Verschleiß und Präzisionsverlust führen
Motor-/Aktor-Überlastungsausfall
Cause: Übermäßige Belastung, häufiges Verklemmen oder elektrische Probleme, die Überhitzung und Komponentenausfall verursachen
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Kratzgeräusche während der Shuttle-Bewegung
  • Sichtbare Fehlausrichtung oder Wackeln des Picker-Kopfs während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie vorausschauende Wartung mit Schwingungsanalyse und Thermografie, um frühzeitige Verschleißmuster zu erkennen
  • Etablieren Sie strikte Kontaminationskontrollprotokolle und verwenden Sie hochwertige, kompatible Schmiermittel, die speziell für Linearbewegungssysteme entwickelt wurden

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 10218-1:2011 (Roboter und Robotikgeräte - Sicherheitsanforderungen)ANSI/RIA R15.06 (Industrieroboter und Robotersysteme - Sicherheitsanforderungen)CE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (Wesentliche Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen für Maschinen)
Manufacturing Precision
  • Führungsschienenparallelität: +/-0,05 mm pro Meter
  • Shuttle-Positionierwiederholgenauigkeit: +/-0,1 mm
Quality Inspection
  • Laserinterferometer-Kalibrierung für die Positioniergenauigkeit
  • Lastzyklus-Dauerlaufprüfung (mindestens 100.000 Zyklen bei Nennkapazität)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Landmaschinen

Maschinen und Geräte, die in landwirtschaftlichen Betrieben eingesetzt werden, um Effizienz und Produktivität zu steigern.

Spezifikationen ansehen ->
All-Terrain-Kran

Ein mobiler Kran, der für den Betrieb sowohl auf asphaltierten Straßen als auch auf unwegsamem Gelände konzipiert ist und über herausragende Mobilität und Hubkapazitäten verfügt.

Spezifikationen ansehen ->
Gelenkkipper

Ein schweres Geländefahrzeug mit einem Schwenkgelenk zwischen Fahrerhaus und Kippmulde für verbesserte Manövrierfähigkeit auf unebenem Gelände.

Spezifikationen ansehen ->
Asphaltverteiler

Ein spezialisiertes Fahrzeug oder anhängergebundenes Gerät, das entwickelt wurde, um flüssigen Asphalt (Bitumen) gleichmäßig auf Fahrbahnoberflächen während des Straßenbaus und der Instandhaltung zu sprühen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesem Picker-/Shuttle-Mechanismus verwendet?

Unser Picker-/Shuttle-Mechanismus ist aus langlebigem Aluminiumlegierung, korrosionsbeständigem Edelstahl und hochfesten technischen Kunststoffen für optimale Leistung in industriellen Umgebungen aufgebaut.

Welche Arten von Aktoren sind mit diesem Mechanismus kompatibel?

Dieser Mechanismus unterstützt sowohl Pneumatikzylinder-Aktoren für kosteneffizienten Betrieb als auch Servomotor-Aktoren für präzise, programmierbare Steuerung, abhängig von Ihren Automatisierungsanforderungen.

Wie integriert sich dieser Mechanismus in bestehende automatisierte Zuführsysteme?

Der Mechanismus verfügt über eine universelle Montagehalterung und standardisierte Schnittstellen, die eine nahtlose Integration mit den meisten automatisierten Zuführsystemen ermöglichen, mit Optionen für Greifer- oder Vakuumsauger-Endeffektoren.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Picker-/Shuttle-Mechanismus

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Picker-/Shuttle-Mechanismus?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorheriges Produkt
Pick-and-Place-Kopf
Nächstes Produkt
Piezoelektrischer Aktor