Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-Injektionsventil

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-Injektionsventil im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Durchflusskoeffizient eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-Injektionsventil wird durch die Baugruppe aus Ventilkörper und Spindel und Sitz beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein hochpräzises Ventil zur Steuerung des Flusses von kryogenen Flüssigkeiten in Injektionssystemen mit exakter Dosierung und minimaler Leckage.

Präzisions-Injektionsventil in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Präzisions-Injektionsventil ist eine Komponente in kryogenen Injektionssystemen, die den Fluss von verflüssigten Gasen wie flüssigem Stickstoff oder anderen kryogenen Medien in eine Prozesskammer reguliert. Es ist für exakte Dosierung und minimale Leckage ausgelegt und gewährleistet präzise Dosierung für Anwendungen wie Wärmemanagement, chemische Reaktionen oder Materialverarbeitung. Das Ventil arbeitet in einem Temperaturbereich von -196 °C bis 80 °C und ist in Anschlussgrößen von DN15 bis DN50 mit Flansch- oder Schweißenden erhältlich. Der Körper besteht aus 316L-Edelstahl, und das Sitzmaterial ist PCTFE, das eine zuverlässige Abdichtung bei niedrigen Temperaturen bietet. Das Ventil ist für einen Betriebsdruckbereich von 1,0 bis 1,6 MPa ausgelegt, mit einem Durchflusskoeffizienten (Cv) zwischen 0,2 und 2,5. Es erreicht eine Leckrate von ≤0,001 ml/min bei Nenndruck und -temperatur und eine Ansprechzeit von ≤50 ms vom Signal bis zum vollen Hub. Die Wiederholbarkeit beträgt ±0,5 % des vollen Hubs. Die Betätigung erfolgt über Magnet- oder Pilotbetrieb mit einer 24-V-Gleichstromversorgung (±10 %), und die Leistungsaufnahme beträgt ≤12 W. Das Ventil hat eine Schutzart von IP65, staubdicht und gegen Wasserstrahlen geschützt. Das Gewicht variiert je nach Größe und Betätigung zwischen 2,5 und 8,0 kg. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass ein Aktuator (pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch) einen Ventilschaft bewegt, der eine Öffnung öffnet oder schließt, um den Flüssigkeitsfluss zu steuern. Die Präzision wird durch enge Toleranzen bei der Bearbeitung der Dichtflächen, spezielle Tieftemperaturdichtungen und oft durch Regelungssysteme erreicht, die die Position basierend auf Durchfluss- oder Drucksensoren anpassen. Dies gewährleistet wiederholbare und genaue Injektionsmengen auch unter kryogenen Bedingungen. Für die Auswahl müssen modellspezifische Parameter wie Druck, Durchfluss und Anschlussgröße mit dem Hersteller verifiziert werden. Wartungssignale umfassen erhöhte Leckage oder längere Ansprechzeit, und die Ausfallgrenzen werden durch die Betriebsgrenzen definiert. Bestätigen Sie immer Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das Ventil verwendet einen Aktuator (pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch), um einen Ventilschaft zu bewegen, der eine Öffnung öffnet oder schließt, um den Flüssigkeitsfluss zu steuern. Die Präzision wird durch enge Toleranzen bei der Bearbeitung der Dichtflächen, spezielle Tieftemperaturdichtungen und oft durch Regelungssysteme erreicht, die die Position basierend auf Durchfluss- oder Drucksensoren anpassen. Dies gewährleistet wiederholbare und genaue Injektionsmengen auch unter kryogenen Bedingungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Durchflusskoeffizient0.2–2.5 CvSelect based on required flow rate
Leckrate≤0.001 ml/minAt rated pressure and temperatureISO 15848-1
Betriebstemperatur-196–80 °CCryogenic to ambient
Ansprechzeit≤50 msFrom signal to full stroke
Wiederholbarkeit±0.5 %Of full stroke
Betätigungsspannung24 ±10% V DCSolenoid or pilot operated
Leistungsaufnahme≤12 WAt nominal voltage
SchutzartIP65Dust-tight and water-jet protectedIEC 60529
Gehäusematerial316L SSCryogenic serviceASTM A276
SitzmaterialPCTFELow temperature sealingASTM D1430
AnschlussgrößeDN15–DN50 mmFlanged or weldedISO 7005
Gewicht2.5–8.0 kgDepending on size and actuation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Rostfreier Stahl (z.B. 1.4404 / 316L) Kryogentaugliche Elastomere (z.B. PTFE, Kalrez) Gehärteter Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ventilkörper
    Hauptstrukturgehäuse, das Fluid enthält und am System montiert wird.
    Material: Edelstahl
  • Spindel und Sitz
    Präzisionsgefertigte Bauteile, die die Dichtungsfläche zur Durchflussregelung bilden.
    Material: Vergüteter Werkzeugstahl
  • Kryodichtung
    Spezialdichtung (z.B. Balg- oder federunterstützte Ausführung) zur Aufrechterhaltung der Dichtheit bei tiefen Temperaturen.
    Material: PTFE oder Kalrez
  • Aktor
    Bewegt die Spindel, um die Öffnung zu öffnen oder zu schließen.
  • Rückkopplungsregelsystem
    Regelt die Ventilposition anhand von Durchfluss- oder Druckrückmeldung bei Versionen mit geschlossenem Regelkreis.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kavitation bei 0,35 bar Dampfdruck von flüssigem Stickstoff bei 77 K Erosion des Wolframkarbidsitzes mit 0,5 mm³/h Materialverlustrate Downstream-Druck wird über einen Gegendruckregler auf über 1,5 bar absolut gehalten
Heliumpermeation durch Elastomerdichtungen bei 4,2 K mit 10⁻⁷ cm³/s Leckrate Verhärtung und Kompressionssatz der Dichtung über 15 % permanente Verformung Metall-Metall-Dichtung mit vergoldeter Inconel 718-Dichtung bei 70 Nm Drehmoment

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-150 bar bei 77-293 K
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 180 bar Differenzdruck oder Temperaturen unter 65 K
Thermische Kontraktionsdifferenz zwischen Invar 36 (α=1,2×10⁻⁶/K) und rostfreiem Stahl 1.4404 (α=16×10⁻⁶/K), die bei kryogenen Temperaturen zu Dichtungsversagen führt.
Fertigungskontext
Präzisions-Injektionsventil wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 100 bar (0 bis 1450 psi)
Durchflussrate:0,1 bis 10 l/min (einstellbar)
Betriebstemperatur:-196 °C bis +50 °C (kryogen bis Umgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssiger Stickstoff (LN2)Flüssiges ArgonHochreiner flüssiger Sauerstoff
Nicht geeignet: Korrosive oder abrasive Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (l/min)
  • Systembetriebsdruck (bar)
  • Fluidviskosität bei Betriebstemperatur (cP)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitationsschaden
Ursache: Druckabfall unter den Dampfdruck, der zur Blasenbildung und Implosion führt, was zu Lochfraß und Erosion der Ventiloberflächen führt, oft aufgrund ungeeigneter Systemauslegung, übermäßiger Strömungsgeschwindigkeit oder falscher Ventilauslegung.
Haftreibung und Hysterese
Ursache: Ablagerung von Verunreinigungen, Verschleißpartikeln oder chemischen Ablagerungen auf Ventilschaft und Sitzflächen, kombiniert mit unzureichender Schmierung, was zu inkonsistenter Positionierung und Ansprechverhalten führt und eine schlechte Injektionsgenauigkeit verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares hochfrequentes Pfeifen oder Rattern während des Betriebs, das auf Kavitation oder Strömungsinstabilität hinweist
  • Sichtbare externe Leckage um Schaftdichtungen oder Flanschverbindungen oder unregelmäßige Druck-/Durchflussanzeigen auf Überwachungsinstrumenten
Technische Hinweise
  • Proaktive Filtration und Fluidreinheitskontrolle mit regelmäßiger Partikelzählanalyse implementieren, um das Eindringen von Verunreinigungen und Verschleiß zu verhindern
  • Präzisionskalibrierung und Hubprüfroutinen mit dokumentierten Leistungsbaselines etablieren, um frühzeitige Degradation vor einem Funktionsausfall zu erkennen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME B16.34 - Ventile - Flansch-, Gewinde- und SchweißendenDIN EN 12266-1 - Industriearmaturen - Prüfung von Metallarmaturen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächengüte: Ra 0,8 μm max.
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest für Dichtheitsintegrität
  • Koordinatenmessgerät (KMG) Maßliche Verifikation

Hersteller von Präzisions-Injektionsventil

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich dieses Ventils?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0 bis 1,6 MPa. Verifizieren Sie immer den genauen Bereich für Ihr spezifisches Modell.

Welche Materialien werden für Körper und Sitz verwendet?

Der Körper besteht aus 316L-Edelstahl (ASTM A276), und das Sitzmaterial ist PCTFE (ASTM D1430) für Tieftemperaturdichtung. Diese Materialien sind für kryogenen Betrieb geeignet.

Was sind Leckrate und Ansprechzeit?

Die Leckrate beträgt ≤0,001 ml/min bei Nenndruck und -temperatur gemäß ISO 15848-1. Die Ansprechzeit vom Signal bis zum vollen Hub beträgt ≤50 ms. Diese Werte sollten für Ihre Anwendung bestätigt werden.

Welche Anschlussgrößen sind verfügbar?

Die Anschlussgrößen reichen von DN15 bis DN50 mit Flansch- oder Schweißenden gemäß ISO 7005. Das Gewicht variiert je nach Größe und Betätigung zwischen 2,5 und 8,0 kg.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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