Technische Definition
Das Pumpensystem ist eine kritische Komponente von kontinuierlichen Durchflussreaktoren für die Pharmazie, die eine kontrollierte Flüssigkeitsbewegung durch die Reaktorkanäle gewährleistet. Es hält präzise Durchflussraten, Drücke und Volumenkonsistenz aufrecht, die für die pharmazeutische Synthese erforderlich sind, und ermöglicht die kontinuierliche Verarbeitung von Reaktanten, Reagenzien und Produkten, während es eine ordnungsgemäße Durchmischung, Verweilzeitkontrolle und Reaktionseffizienz sicherstellt. Das System verwendet typischerweise Verdrängerpumpen (wie Schlauch-, Spritzen- oder Zahnradpumpen) oder druckgetriebene Systeme, um Druckdifferenzen zu erzeugen, die Flüssigkeiten bewegen. Es arbeitet in einem Durchflussbereich von 0,5–50 mL/min, mit einer Durchflussgenauigkeit von ±0,5 % und einem Drucknennwert von 1,0–1,6 bar. Der Pumpentyp ist Membranpumpe, und die Materialkompatibilität umfasst 316L-Edelstahl und PTFE (ASTM A240). Die Betriebstemperatur ist durch Elastomerdichtungen auf -10–80 °C begrenzt. Die Stromversorgung ist dreiphasig, 220–380 V AC (IEC 60038), mit einer Motorleistung von 0,75–7,5 kW (IEC 60034). Das System hat eine Schutzart von IP54–IP65 (IEC 60529), einen Geräuschpegel von ≤75 dB(A) in 1 m Entfernung (ISO 3744) und ein Gewicht zwischen 80–350 kg. Die Abmessungen (L×B×H) reichen von 800×500×600 mm bis 1500×800×1200 mm, skid-mounted. Materialien in der Datei umfassen 316L-Edelstahl, PTFE, Keramik und Hochleistungspolymere. Diese Werte sind Verzeichnis-Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller oder Lieferanten.
Funktionsprinzip
Das Pumpensystem arbeitet, indem es Druckdifferenzen erzeugt, um Flüssigkeiten durch den Reaktor zu bewegen. Typischerweise werden Verdrängerpumpen (wie Schlauch-, Spritzen- oder Zahnradpumpen) oder druckgetriebene Systeme verwendet, um die Durchflussraten präzise von Mikrolitern bis Litern pro Minute zu steuern. Das System hält konstanten Druck und Durchfluss aufrecht, um gleichmäßige Reaktionsbedingungen im gesamten kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Der Membranpumpentyp erzeugt eine hin- und hergehende Bewegung, die Flüssigkeit verdrängt und eine genaue Dosierung ermöglicht. Die Durchflussgenauigkeit beträgt ±0,5 %, und der Druck wird innerhalb von 1,0–1,6 bar gehalten. Das System ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, mit Materialien, die mit pharmazeutischen Flüssigkeiten kompatibel sind, einschließlich 316L-Edelstahl und PTFE. Die Betriebstemperatur ist durch Elastomerdichtungen auf -10–80 °C begrenzt. Das System benötigt eine dreiphasige Stromversorgung und ist gemäß IP54–IP65 geschützt. Diese Prinzipien sind allgemein; konsultieren Sie den Hersteller für spezifische Betriebsdetails.
