Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Aufreißer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Aufreißer im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Anzahl der Reißzähne bis Zahnabstand eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Aufreißer wird durch die Baugruppe aus Fräszähne und Montagerahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein schweres Anbaugerät für Motorgrader zum Aufbrechen von verdichtetem Boden, Asphalt oder anderen harten Oberflächen.

Technische Definition

Der Aufreißer ist eine kritische Komponente von Motorgradern, bestehend aus mehreren gehärteten Stahlzähnen, die auf einem starren Rahmen montiert sind und hydraulisch in den Boden abgesenkt werden können. Er dient dazu, verdichtete Materialien zu brechen und zu lockern, um Oberflächen für das Grading, Nivellieren oder Neubau vorzubereiten, indem eine strukturierte, bearbeitbare Basisschicht geschaffen wird. Diese Komponente ist für schwere Anwendungen im Straßenbau, in der Instandhaltung und im Erdbau konzipiert, wo sie verwendet wird, um bestehende Fahrbahnen, verdichteten Boden oder andere harte Oberflächen vor dem Grading oder der Erneuerung aufzubrechen. Der Aufreißer wird je nach Modell und Konfiguration typischerweise vorne oder hinten an einem Motorgrader montiert und über das Hydrauliksystem der Maschine betrieben. Die Zähne bestehen aus hochkohlenstoffhaltigem oder legiertem Stahl und sind in einer Reihe angeordnet; sie können bei Verschleiß einzeln ersetzt werden. Betriebsdruck, Reißzahnanzahl, Abstand, Eindringtiefe, Ausbruchkraft und andere Parameter variieren je nach Modell und Anwendung und müssen mit dem Hersteller für spezifische Anforderungen verifiziert werden. Der Aufreißer ist keine eigenständige Maschine, sondern ein Anbaugerät, das in die hydraulischen und strukturellen Systeme des Motorgraders integriert ist. Korrekte Installation und Wartung sind für einen sicheren und effektiven Betrieb unerlässlich. Die Komponente unterliegt Verschleiß, insbesondere die Zahnspitzen, die einen spezifizierten Härtebereich aufweisen. Betriebstemperaturgrenzen müssen eingehalten werden, um Sprödbruch zu vermeiden. Montagebreite und Bolzendurchmesser müssen mit den Spezifikationen des Graders übereinstimmen. Die Hydraulikdurchflussrate muss für den Reißbetrieb ausreichend sein. Dieser Verzeichniseintrag bietet Referenzbereiche für typische Aufreißer; die tatsächlichen Werte hängen vom spezifischen Modell und Hersteller ab. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Daten und Normkonformität.

Funktionsprinzip

Der Aufreißer funktioniert, indem er hydraulischen Druck nach unten ausübt, um seine gehärteten Stahlzähne in verdichtete Oberflächen zu zwingen. Während sich der Motorgrader vorwärts bewegt, brechen die Zähne das Material durch mechanische Scher- und Aufprallkräfte auf und erzeugen loses Gestein, das leicht gegradet oder entfernt werden kann. Die Eindringtiefe wird durch das Hydrauliksystem gesteuert und kann je nach Materialhärte angepasst werden. Die Ausbruchkraft, die Kraft, die die Zähne auf das Material ausüben, ist ein Schlüsselparameter, der je nach Anwendung variiert. Die Zähne sind so angeordnet, dass die Kraft gleichmäßig verteilt wird und übermäßige Spannung auf einem einzelnen Punkt vermieden wird. Das Funktionsprinzip beruht auf der Kombination von Abwärtskraft und Vorwärtsbewegung, um eine effektive Materialzerkleinerung zu erreichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Anzahl der Reißzähne3–5More shanks for harder material
Zahnabstand300–500 mmAffects breakout force distribution
Maximale Reißtiefe300–600 mmDepth depends on material hardness
Reißkraft100–300 kNHigher force for compacted asphalt
Betriebsgewicht1500–4500 kgHeavier for stability
MaterialgüteHG70–HG80High-strength steel for wear resistanceGB/T 16270
Härte45–55 HRCFor shank tips
Betriebstemperatur-20–60 °CBelow -20°C steel becomes brittle
Montagebreite1500–3000 mmMust match grader moldboard width
Bolzendurchmesser50–80 mmFor attachment to grader
Hydraulikdurchfluss60–120 L/minRequired for ripper operation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochkohlenstoffstahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Fräszähne
    Primäre Schneidelemente, die verdichtete Materialien aufbrechen und lockern
    Material: Vergüteter Legierungsstahl
  • Montagerahmen
    Starres Tragwerk zur Positionierung der Zähne und Übertragung hydraulischer Kräfte
    Material: Hochfester Stahl
  • Hydraulikzylinder
    Ermöglicht vertikale Bewegung und Druckregelung zum Anheben/Absenken der Baugruppe
    Material: Stahl mit Hydraulikdichtungen
  • Zahnhalter
    Sichern einzelne Zähne am Rahmen und ermöglichen den Austausch bei Verschleiß
    Material: Schmiedestahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination, die den Reinheitsgrad ISO 4406 18/16/13 überschreitet Steuerschieber-Haftreibung verursacht unkontrollierte Tiefenpenetrationsoszillationen Einbau von 3 μm Absolutfiltern mit Beta₃≥200 und Differenzdrucküberwachung
Hartmetallzahn-Lötstellenporengehalt übersteigt 5 % Volumenanteil Progressive Delaminierung unter 10⁷ Stoßzyklen bei 15 Hz Betriebsfrequenz Implementierung von Vakuumlöten mit Cu-Ag-Ti-Lotmetall bei 890 °C für 30 Minuten Haltezeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-350 kN Hydraulikkraft bei 17-21 MPa Systemdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialfließgrenze bei 380 MPa von-Mises-Spannung in der Schaft-Zahn-Verbindung überschritten
Hochzyklische Ermüdungsbrüche aufgrund von Hertzscher Kontaktspannungskonzentration an der Hartmetallzahn-Substrat-Grenzfläche, die während Stoßbelastung 2,1 GPa überschreitet
Fertigungskontext
Aufreißer wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 300 bar Hydrauliksystemdruck
Durchflussrate:40-120 l/min Hydraulikdurchfluss
Betriebstemperatur:-20 °C bis 50 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Verdichteter BodenAsphaltbelagGefrorener Boden
Nicht geeignet: Unterwasser- oder getauchte Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Hydraulikdurchflusskapazität des Straßenhobels (l/min)
  • Erforderliche Frästiefe (mm)
  • Materialhärte/Verdichtungsgrad

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Abstumpfung der Schneiden
Ursache: Abrasive Beanspruchung durch harte Materialien (Beton, Asphalt, Gestein), die zu Kantenverschlechterung und reduzierter Schneidleistung führt
Lagerausfall in der Drehbaugruppe
Ursache: Kontaminationseintritt (Staub, Schmutz, Feuchtigkeit) in Kombination mit unzureichender Schmierung, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führt
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs (hinweisend auf Unwucht, Lagerprobleme oder Schneidenschaden)
  • Verminderte Schneidleistung mit sichtbaren ungleichmäßigen oder flachen Rillen (deutet auf abgenutzte Schneiden oder Ausrichtungsprobleme hin)
Technische Hinweise
  • Einführung eines regelmäßigen Schneideninspektions- und Rotationsplans, um Verschleiß gleichmäßig zu verteilen und scharfe Schneidkanten zu erhalten
  • Etablierung strenger Kontaminationskontrollprotokolle für Lager und Hydrauliksysteme, einschließlich ordnungsgemäßer Abdichtung und geplanter Schmierung mit geeigneten Fetttypen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 12100:2010 - Sicherheit von MaschinenANSI B71.4-2017 - Sicherheitsanforderungen für motorgetriebene Geräte
Fertigungsgenauigkeit
  • Dicke der Fräserplatte: +/-0,1 mm
  • Rotorauswuchttoleranz: 0,5 g-cm
Qualitätsprüfung
  • Härteprüfung der Schneidkanten
  • Schwingungsanalyse bei Betriebsdrehzahlen

Hersteller von Aufreißer

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wofür wird ein Aufreißer verwendet?

Ein Aufreißer wird an Motorgradern verwendet, um verdichteten Boden, Asphalt oder andere harte Oberflächen vor dem Grading oder Neubau aufzubrechen. Er bricht das Material, um eine bearbeitbare Basis zu schaffen.

Aus welchen Materialien bestehen die Zähne eines Aufreißers?

Die Zähne bestehen typischerweise aus hochkohlenstoffhaltigem oder legiertem Stahl, mit einem Härtebereich von 45-55 HRC für die Zahnspitzen, um Verschleiß zu widerstehen.

Wie wird der Aufreißer an einem Motorgrader befestigt?

Der Aufreißer wird über einen Montagerahmen mit Bolzenverbindungen am Motorgrader befestigt. Montagebreite und Bolzendurchmesser müssen mit den Spezifikationen des Graders übereinstimmen, typischerweise 1500-3000 mm bzw. 50-80 mm.

Welche Schlüsselparameter müssen vor dem Kauf eines Aufreißers verifiziert werden?

Zu den Schlüsselparametern gehören Betriebsdruck (1,0-1,6 MPa), Reißzahnanzahl (3-5), Abstand (300-500 mm), maximale Eindringtiefe (300-600 mm), Ausbruchkraft (100-300 kN), Betriebsgewicht (1500-4500 kg), Materialgüte (HG70-HG80), Härte (45-55 HRC), Betriebstemperatur (-20 bis 60°C), Montagebreite (1500-3000 mm), Bolzendurchmesser (50-80 mm) und Hydraulikdurchflussrate (60-120 L/min). Bestätigen Sie diese immer mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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