Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Fräsgerät

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Fräsgerät im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Fräsgerät wird durch die Baugruppe aus Fräszähne und Montagerahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein hochbelastbares Anbaugerät für Straßenhobel zum Aufbrechen von verdichtetem Boden, Asphalt oder anderen harten Oberflächen.

Technische Definition

Das Fräsgerät ist eine kritische Komponente von Straßenhobeln und besteht aus mehreren gehärteten Stahlzähnen, die auf einem starren Rahmen montiert sind und hydraulisch in den Boden abgesenkt werden können. Seine Funktion besteht darin, verdichtete Materialien zu brechen und aufzulockern, um Oberflächen für Planier-, Nivellier- oder Neubauarbeiten vorzubereiten, indem eine strukturierte, bearbeitbare Tragschicht erzeugt wird.

Funktionsprinzip

Das Fräsgerät arbeitet durch Anwendung von hydraulischem Abwärtsdruck, um seine gehärteten Stahlzähne in verdichtete Oberflächen zu zwingen. Während sich der Straßenhobel vorwärts bewegt, brechen die Zähne das Material durch mechanische Scher- und Stoßkräfte auf und erzeugen lockeren Schutt, der leicht planiert oder entfernt werden kann.

Hauptmaterialien

Hochkohlenstoffstahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Fräszähne
Primäre Schneidelemente, die verdichtete Materialien aufbrechen und lockern
Material: Vergüteter Legierungsstahl
Starres Tragwerk zur Positionierung der Zähne und Übertragung hydraulischer Kräfte
Material: Hochfester Stahl
Ermöglicht vertikale Bewegung und Druckregelung zum Anheben/Absenken der Baugruppe
Material: Stahl mit Hydraulikdichtungen
Zahnhalter
Sichern einzelne Zähne am Rahmen und ermöglichen den Austausch bei Verschleiß
Material: Schmiedestahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination, die den Reinheitsgrad ISO 4406 18/16/13 überschreitet Steuerschieber-Haftreibung verursacht unkontrollierte Tiefenpenetrationsoszillationen Einbau von 3 μm Absolutfiltern mit Beta₃≥200 und Differenzdrucküberwachung
Hartmetallzahn-Lötstellenporengehalt übersteigt 5 % Volumenanteil Progressive Delaminierung unter 10⁷ Stoßzyklen bei 15 Hz Betriebsfrequenz Implementierung von Vakuumlöten mit Cu-Ag-Ti-Lotmetall bei 890 °C für 30 Minuten Haltezeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-350 kN Hydraulikkraft bei 17-21 MPa Systemdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialfließgrenze bei 380 MPa von-Mises-Spannung in der Schaft-Zahn-Verbindung überschritten
Hochzyklische Ermüdungsbrüche aufgrund von Hertzscher Kontaktspannungskonzentration an der Hartmetallzahn-Substrat-Grenzfläche, die während Stoßbelastung 2,1 GPa überschreitet
Fertigungskontext
Fräsgerät wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 300 bar Hydrauliksystemdruck
Verstellbereich / Reichweite:40-120 l/min Hydraulikdurchfluss
Einsatztemperatur:-20 °C bis 50 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Verdichteter BodenAsphaltbelagGefrorener Boden
Nicht geeignet: Unterwasser- oder getauchte Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Hydraulikdurchflusskapazität des Straßenhobels (l/min)
  • Erforderliche Frästiefe (mm)
  • Materialhärte/Verdichtungsgrad

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Abstumpfung der Schneiden
Cause: Abrasive Beanspruchung durch harte Materialien (Beton, Asphalt, Gestein), die zu Kantenverschlechterung und reduzierter Schneidleistung führt
Lagerausfall in der Drehbaugruppe
Cause: Kontaminationseintritt (Staub, Schmutz, Feuchtigkeit) in Kombination mit unzureichender Schmierung, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führt
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs (hinweisend auf Unwucht, Lagerprobleme oder Schneidenschaden)
  • Verminderte Schneidleistung mit sichtbaren ungleichmäßigen oder flachen Rillen (deutet auf abgenutzte Schneiden oder Ausrichtungsprobleme hin)
Technische Hinweise
  • Einführung eines regelmäßigen Schneideninspektions- und Rotationsplans, um Verschleiß gleichmäßig zu verteilen und scharfe Schneidkanten zu erhalten
  • Etablierung strenger Kontaminationskontrollprotokolle für Lager und Hydrauliksysteme, einschließlich ordnungsgemäßer Abdichtung und geplanter Schmierung mit geeigneten Fetttypen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 12100:2011 - Sicherheit von MaschinenANSI B71.4-2017 - Sicherheitsspezifikationen für motorisierte GeräteCE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Schneidenspitzendicke: +/-0,1 mm
  • Rotorunwuchttoleranz: 0,5 g·cm
Quality Inspection
  • Härteprüfung der Schneidkanten
  • Schwingungsanalyse bei Betriebsdrehzahlen

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Aufbau dieses Fräsgeräts verwendet?

Dieses Fräsgerät ist aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl und legiertem Stahlkomponenten für maximale Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit beim Aufbrechen verdichteter Oberflächen wie Boden und Asphalt gefertigt.

Was ist in der Stückliste (BOM) des Fräsgeräts enthalten?

Die vollständige Stückliste umfasst Fräszähne für die Oberflächenpenetration, einen Montagerahmen für die Hobelbefestigung, Hydraulikzylinder für die Tiefensteuerung und Zahnhalterungen für die sichere Zahnplatzierung.

Welche Arten von Oberflächen kann dieses Fräsgerät-Anbaugerät aufbrechen?

Dieses hochbelastbare Fräsgerät ist dafür ausgelegt, effektiv verdichteten Boden, Asphaltbelag und andere harte Oberflächen aufzubrechen, die häufig in Bau- und Straßeninstandhaltungsprojekten angetroffen werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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