Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schlammreservoir/-tank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schlammreservoir/-tank im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Fassungsvermögen bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schlammreservoir/-tank wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Rührwerk-Baugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Behälter zur Lagerung und Bereitstellung von Schleifschlammgemischen für Fördersysteme.

Schlammreservoir/-tank in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Schlammreservoir/-tank ist eine spezialisierte Komponente in einem Schleifschlamm-Fördersystem und dient als primärer Lager- und Versorgungspunkt für Schleifschlammgemische. Es hält den Schlamm, bevor er durch das Fördernetzwerk zu Verarbeitungs- oder Anwendungspunkten gepumpt wird. Das Reservoir gewährleistet eine konstante Versorgung mit Schlamm, was für die Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität in Maschinenbau- und Ausrüstungsfertigungsprozessen, die auf abrasives Wasserstrahlschneiden, Polieren oder ähnliche Anwendungen angewiesen sind, entscheidend ist. Das Reservoir wird aus Materialien wie Edelstahl 316L, hochdichtem Polyethylen (HDPE) oder glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) hergestellt und ist so konstruiert, dass es der abrasiven Natur des Schlamms und den Betriebsbedingungen standhält. Die Auswahl des Materials hängt von der Korrosivität des Schlamms und der erforderlichen Haltbarkeit ab. Das Reservoir umfasst typischerweise ein Rührsystem, um das Absetzen von Partikeln zu verhindern und eine homogene Mischung aufrechtzuerhalten, was eine zuverlässige Förderung und konsistente Leistung gewährleistet. Zu den wichtigsten Parametern für das Schlammreservoir/-tank gehören ein Fassungsvermögen von 100 bis 5000 Litern, ein Betriebsdruck von 0,1 bis 0,6 MPa (getestet) und ein Betriebstemperaturbereich von 0 bis 60 °C. Die Wandstärke variiert zwischen 3 und 10 mm, und die Rührerdrehzahl liegt zwischen 30 und 120 U/min, angetrieben von einem Motor mit einer Leistung zwischen 0,75 und 7,5 kW. Die elektrische Versorgung erfolgt typischerweise mit Drehstrom 380 V AC bei 50 Hz (IEC 60038), mit einer Schutzart von IP54 bis IP65 (IEC 60529) für abspritzbare Umgebungen. Das Gewicht des Reservoirs liegt zwischen 150 und 1500 kg, und die Grundfläche beträgt etwa 800–2000 mm im Durchmesser und 1000–3000 mm in der Höhe. Bei der Auswahl eines Schlammreservoirs/-tanks ist es wichtig, modellspezifische Werte mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind. Bestätigen Sie das Fassungsvermögen basierend auf der Schlammverbrauchsrate, die Anforderungen an den Betriebsdruck und die Kompatibilität mit der Schlammzusammensetzung. Stellen Sie sicher, dass das Design des Tanks alle anwendbaren Normen erfüllt und die Installation den örtlichen Vorschriften entspricht. Regelmäßige Wartung, einschließlich der Inspektion von Dichtungen und Rührerkomponenten, ist erforderlich, um Ausfälle zu vermeiden und die Lebensdauer zu verlängern.

Funktionsprinzip

Das Reservoir hält eine konstante Versorgung mit Schleifschlamm durch Schwerkraftzufuhr oder Pumpensaug aufrecht. Ein integriertes Rührsystem, typischerweise ein motorgetriebener Impeller, hält den Schlamm in Bewegung, um das Absetzen von Schleifpartikeln zu verhindern. Dies gewährleistet eine homogene Mischung, die für eine gleichmäßige Förderung und konsistente Leistung in nachgelagerten Prozessen unerlässlich ist. Der Tank ist für den Betrieb innerhalb spezifizierter Druck- und Temperaturgrenzen ausgelegt, und seine Konstruktionsmaterialien widerstehen dem Verschleiß durch abrasive Partikel. Ein ordnungsgemäßer Betrieb erfordert die Überwachung von Schlammstand, Rührerdrehzahl und Systemdruck, um Probleme wie Verstopfung oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Fassungsvermögen100–5000 LSelect based on slurry consumption rate.
Betriebsdruck0.1–0.6 MPaHigher pressure may require reinforced design.
Betriebstemperatur0–60 °CAbove 60°C may degrade seals.
Werkstoff304/316L316L for corrosive slurries.ASTM A240
Wanddicke3–10 mmThicker for higher pressure or larger capacity.
Rührerdrehzahl30–120 rpmPrevents settling of abrasive particles.
Motorleistung0.75–7.5 kWDepends on slurry viscosity and tank size.
Spannung380 V ACThree-phase, 50 Hz.IEC 60038
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown environments.IEC 60529
Gewicht150–1500 kgIncreases with capacity and material thickness.
Stellfläche (Durchmesser x Höhe)800–2000 x 1000–3000 mmConsider space constraints in workshop.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L Hochdichtes Polyethylen (HDPE) Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tankkörper
    Der Tankmantel selbst: hält den Inhalt und trägt die statischen und Betriebslasten.
  • Rührwerk-Baugruppe
    Verhindert das Absetzen abrasiver Partikel und gewährleistet die Homogenität der Suspension
    Material: Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10)
  • Füllstandssensor
    Überwacht den Schlammvolumen und liefert Rückmeldungen für automatisierte Füllsysteme
    Material: Polypropylen mit Edelstahlsonde
  • Entwässerungsventil
    Ermöglicht vollständige Entwässerung für Wartung und Schlammwechsel
    Material: Edelstahl 316 mit PTFE-Dichtungen
  • Einlass-/Auslassstutzen
    Anschlüsse für Schlammfüllung und -förderung zu Pumpensystemen
    Material: Edelstahl 316 Flansche

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schlammpartikelsedimentation übersteigt 40 % Volumenanteil Auslassdüsen-Erosionsrate übersteigt 5 mm/Jahr Installieren Sie ein bodenmontiertes Rührwerk mit 0,5 kW/m³ Leistungsdichte, das eine minimale Schlammgeschwindigkeit von 0,3 m/s aufrechterhält.
pH-Abweichung unter 6,0 oder über 9,0 für kieselsäurebasierte Schlämme Korrosionsrate übersteigt 0,1 mm/Jahr an Tankwänden Integrieren Sie einen pH-Sensor mit automatischem Dosiersystem, das einen pH-Bereich von 7,0-8,5 unter Verwendung von 0,1M NaOH/HCl-Lösungen aufrechterhält.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 bar (Überdruck)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,5 bar Innendruck oder 0,05 bar Vakuum
Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa) wird bei 3,5 bar Innendruck überschritten, was plastische Verformung verursacht; Vakuumkollaps bei 0,05 bar aufgrund von Euler-Knickinstabilität in der zylindrischen Schalengeometrie
Fertigungskontext
Schlammreservoir/-tank wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

slurry reservoir

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 2 bar (Überdruck)
Durchflussrate:0 bis 50 m³/h
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Keramikschlamm mit AluminiumoxidpartikelnChemisch-mechanisches Polieren (CMP)-SchlammKohle-Wasser-Schlamm
Nicht geeignet: Hochsaure oder ätzende Umgebungen (pH <2 oder >12)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Schlammvolumen (m³)
  • Maximale Partikelgröße und Abrasivität
  • Erforderliche Verweil-/Rührzeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Ursache: Hochgeschwindigkeits-Schlammpartikel, die Tankwände abtragen, insbesondere an Krümmern und Auslässen, aufgrund unzureichender Partikelgrößenkontrolle oder übermäßiger Durchflussraten.
Korrosion und Lochfraß
Ursache: Chemischer Angriff durch saure oder alkalische Schlammkomponenten, verstärkt durch stagnierende Bedingungen, ungeeignete Materialauswahl oder unzureichende Schutzbeschichtungen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Ausdünnung oder lokalisierte Verschleißstellen an Tankwänden, erkannt durch Ultraschall-Dickenmessung oder Sichtprüfung während Stillstandszeiten.
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder hörbare Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf Schlammabsatz, Rührwerksunwucht oder strukturelle Ermüdung hinweisen.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie routinemäßige Überwachung der Schlammpartikelgröße und passen Sie Mahlprozesse an, um eine optimale Größenverteilung aufrechtzuerhalten und abrasiven Verschleiß zu reduzieren.
  • Tragen Sie verschleißfeste Auskleidungen (z.B. Polyurethan- oder Keramikfliesen) in Hochbelastungsbereichen auf und gewährleisten Sie regelmäßige Inspektion und Austausch beschädigter Abschnitte.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B31.3 ProzessrohrleitungenDIN 28018:2010-12 Geschweißte zylindrische Behälter für oberirdische Lagerung von Flüssigkeiten
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-5% der Nenndicke
  • Rundheit: +/-0,5% des Nenndurchmessers
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Sicht- und Maßprüfung

Hersteller von Schlammreservoir/-tank

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für das Schlammreservoir/-tank verfügbar?

Das Reservoir kann aus Edelstahl 316L, hochdichtem Polyethylen (HDPE) oder glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) hergestellt werden. Die Wahl hängt von der Korrosivität des Schlamms und der erforderlichen Haltbarkeit ab. Für korrosive Schlämme wird 316L empfohlen. Bestätigen Sie die Materialeignung immer mit dem Hersteller.

Was ist der typische Fassungsvermögensbereich?

Das Fassungsvermögen reicht von 100 bis 5000 Litern. Wählen Sie das Fassungsvermögen basierend auf der Schlammverbrauchsrate Ihrer Anwendung. Größere Fassungsvermögen können zusätzliche strukturelle Unterstützung und Bodenfläche erfordern.

Wie funktioniert das Rührsystem?

Das Rührsystem verwendet einen motorgetriebenen Impeller, der mit Drehzahlen zwischen 30 und 120 U/min rotiert. Dies hält den Schlamm in Bewegung, verhindert das Absetzen von Schleifpartikeln und gewährleistet eine homogene Mischung. Die Motorleistung liegt zwischen 0,75 und 7,5 kW, abhängig von Schlammviskosität und Tankgröße.

Was sind die elektrischen Anforderungen?

Die Standard-Stromversorgung ist Drehstrom 380 V AC bei 50 Hz gemäß IEC 60038. Die Schutzart ist IP54 bis IP65, geeignet für abspritzbare Umgebungen. Verifizieren Sie die genauen Anforderungen mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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