Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dampftrommel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dampftrommel im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Auslegungsdruck bis Auslegungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dampftrommel wird durch die Baugruppe aus Trommelkörper und Einstiegsschacht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Druckbehälter in einem Abhitzedampferzeuger, der Dampf von Wasser trennt und Speisewasser speichert.

Dampftrommel in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Dampftrommel ist eine kritische Komponente eines Abhitzedampferzeugers, die als Trenner zwischen Dampf- und Wasserphasen dient. Sie erhält das Dampf-Wasser-Gemisch aus den Rohren, ermöglicht die Trennung und Trocknung des Dampfes, bevor er zum Dampfsammler geleitet wird, während das Wasser zu den Fallrohren für die Rezirkulation zurückkehrt. Sie bietet auch Wasserspeicherkapazität, Chemikalieneinspritzpunkte und Abschlämmanschlüsse zur Aufrechterhaltung der Wasserqualität. Die Trommel besteht typischerweise aus Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl, wobei interne Komponenten oft aus Edelstahl gefertigt sind. Auslegungsparameter umfassen einen Auslegungsdruck von 1,0–1,6 MPa (GB/T 16507), Auslegungstemperatur von 184–204 °C, Innendurchmesser von 800–2000 mm, Wanddicke von 16–60 mm, Länge von 3000–12000 mm, Wasserkapazität von 2–20 m³, Werkstoffgüten Q245R–Q345R (GB/T 713), Korrosionszuschlag von 1,5–3 mm, Gewicht von 5000–30000 kg und 100% RT zerstörungsfreie Prüfung (NB/T 47013). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Dampftrommel arbeitet nach dem Prinzip der Schwerkrafttrennung und Zentrifugalkraft. Das Dampf-Wasser-Gemisch aus den Steigrohren tritt in die Trommel ein, wo die Geschwindigkeit abnimmt, sodass Dampfblasen aufgrund des Dichteunterschieds aufsteigen. Interne Vorrichtungen wie Zyklone, Wäscher und Trockenböden trennen Feuchtigkeit weiter vom Dampf. Sauberer Dampf tritt durch die oberen Anschlüsse aus, während Wasser durch Fallrohre in den Kesselkreislauf zurückkehrt. Bei der Beschaffung sind Auslegungsdruck, Temperatur und Werkstoffgüte anhand der Betriebsbedingungen und geltenden Normen zu verifizieren. Wartungssignale umfassen Korrosion, Erosion oder Schweißrissbildung, die Dickenmessungen und zerstörungsfreie Prüfungen erfordern können. Versagensgrenzen sind durch die Auslegungsdruck- und -temperaturgrenzen definiert; deren Überschreitung kann zu katastrophalem Versagen führen. Konsultieren Sie stets den Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte und Konformität.

Funktionsprinzip

Die Dampftrommel arbeitet nach dem Prinzip der Schwerkrafttrennung und Zentrifugalkraft. Das Dampf-Wasser-Gemisch aus den Steigrohren tritt in die Trommel ein, wo die Geschwindigkeit abnimmt, sodass Dampfblasen aufgrund des Dichteunterschieds aufsteigen. Interne Vorrichtungen wie Zyklone, Wäscher und Trockenböden trennen Feuchtigkeit weiter vom Dampf. Sauberer Dampf tritt durch die oberen Anschlüsse aus, während Wasser durch Fallrohre in den Kesselkreislauf zurückkehrt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Auslegungsdruck1.0–1.6 MPaAbove 1.6 MPa requires thicker shell and higher costGB/T 16507
Auslegungstemperatur184–204 °CCorresponds to saturation temperature at design pressureGB/T 16507
Innendurchmesser800–2000 mmLarger diameter increases steam separation space
Wanddicke16–60 mmDetermined by pressure, diameter, and material strengthGB/T 16507
Länge3000–12000 mmAffects water capacity and steam disengagement
Wasserinhalt2–20 Provides thermal storage for stable operation
WerkstoffQ245R–Q345RCarbon steel for high temperature strengthGB/T 713
Korrosionszuschlag1.5–3 mmCompensates for material loss over service lifeGB/T 16507
Gewicht5000–30000 kgAffects foundation and lifting requirements
Zerstörungsfreie Prüfung100% RTFull radiography for critical weldsNB/T 47013

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Niedriglegierter Stahl Edelstahl (interne Komponenten)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Trommelkörper
    Die Trommelschale selbst: Sie enthält den Prozess und trägt den Betriebsdruck.
  • Einstiegsschacht
    Ermöglicht Zugang für Inspektion und Wartung
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Dampfaustrittsdüse
    Verbinder zum Dampfsammler für die Dampfverteilung
    Material: Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl
  • Speisewassereinlauf
    Eintrittspunkt für aufbereitetes Speisewasser
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Absteigrohranschlüsse
    Verbinden sich mit Absteigrohren für die Wasserrezirkulation
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Innentrenner
    Zyklone, Waschtürme oder Chevron-Trockner für Dampf-Wasser-Trennung
    Material: Edelstahl
  • Abschlammanschlüsse
    Zur Entfernung von konzentriertem Kesselwasser und Schlamm
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Chemikalien-Einspritzstellen
    Zum Zusatz von Wasseraufbereitungschemikalien
    Material: Edelstahl
  • Füllstandsanzeiger
    Schaugläser oder Füllstandssensoren zur Wasserstandüberwachung
    Material: Glas/Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Speisewasserchemie-Abweichung: pH<9,0 mit Chlorid>0,2 ppm, was zu Unterablagerungskorrosion führt Spannungsrisskorrosion an Rohr-Trommel-Schweißnähten, Ausbreitung mit 0,1 mm/Jahr in 300°C gesättigtem Dampf Kontinuierliche Online-Überwachung der Kationenleitfähigkeit<0,2 μS/cm mit automatisierter chemischer Dosierung zur Aufrechterhaltung von pH 9,2-9,6
Füllstandsregelungsausfall: LSHH/LSLL-Übersteuerung verursacht Trockenfeuerung oder Wassermitreißen Thermischer Schock mit Temperaturgradienten über 85°C/min, der Umfangsspannung>150 MPa in der Trommelwand erzeugt Dreifach-redundante Differenzdrucktransmitter mit 2oo3-Abstimmungslogik und Not-Speisewassereinspritzung bei <20% Füllstand

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15 MPa (5-150 bar) bei 110-200°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze von SA-516 Grade 70 Kohlenstoffstahl: 260 MPa bei 150°C, mit Kriechbruchschwelle bei 350°C für 100.000 Stunden.
Thermische Ermüdung durch zyklische Spannung, die die 0,2%-Dehngrenze überschreitet, aufgrund von ΔT>50°C/min thermischen Transienten, was zu Rissinitiation an Spannungskonzentratoren (Stutzenübergängen, Schweißnahtübergängen) führt.
Fertigungskontext
Dampftrommel wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 150 bar (Standard), höher mit Sonderauslegung
Durchflussrate:10-500 m³/h (Dampferzeugungsrate)
Betriebstemperatur:150-350°C (typisch), bis zu 450°C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hochdruck-DampfsystemeAbhitze-RückgewinnungskesselIndustrielle Kraftwerksanlagen
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen ohne geeignete Auskleidung
Auslegungsdaten
  • Maximale Dampferzeugungsrate (kg/h)
  • Betriebsdruck und -temperatur
  • Erforderliche Wasserspeicherkapazität (m³)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spannungsrisskorrosion (SRK)
Ursache: Kombination aus Zugspannung durch Druckzyklen/Thermische Ausdehnung und korrosiver Umgebung durch Kesselwasserchemie (Chloride, Hydroxide) bei hohen Temperaturen, oft in Schweißzonen oder Spannungskonzentratoren.
Thermische Ermüdungsrissbildung
Ursache: Wiederholte thermische Zyklen (Anfahrten/Abschaltungen, Lastwechsel), die zu unterschiedlichen Ausdehnungs-/Kontraktionsspannungen führen, insbesondere an Stutzen, Befestigungen oder Bereichen mit schlechter Zirkulation, die zu lokaler Überhitzung führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Schwitzen oder anhaltende Feuchtigkeit an Schweißnähten, Stutzen oder Dichtungen des Mannlochs, was auf potenzielle Rissentwicklung oder Dichtungsversagen unter Druck hinweist.
  • Ungewöhnliche hörbare 'Ping'-, 'Knack'- oder 'Knarr'-Geräusche während Aufheiz-/Abkühlzyklen, die auf thermische Spannungsbewegung oder Rissausbreitung hindeuten.
Technische Hinweise
  • Strikte Kesselwasserchemie-Kontrolle implementieren (pH-Wert aufrechterhalten, Sauerstoffbindung und Begrenzung von Chloriden/Feststoffen) kombiniert mit regelmäßiger interner Inspektion (UT-Dickenprüfung, Eindringprüfung) in hochbeanspruchten Bereichen, um die SRK-Initiation zu überwachen.
  • Anfahr- und Abschaltprozeduren optimieren, um thermischen Schock zu minimieren (Aufheiz-/Abkühlraten steuern) und sicherstellen, dass interne Dampftrommelkomponenten (Leitbleche, Abscheider) intakt sind, um gleichmäßige Zirkulation zu fördern und lokale Überhitzung zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16528-1: Kessel und DruckbehälterASME BPVC Section I: Power Boilers (ANSI/ASME)EN 12952: Wasserrohrkessel und Zusatzeinrichtungen (CE/DIN)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/- 0,5 mm
  • Ebenheit der Montageflächen: 0,2 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Radiografische Prüfung (RT) für Schweißnahtintegrität
  • Hydrostatischer Drucktest bei 1,5x Auslegungsdruck

Hersteller von Dampftrommel

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

DHB Boiler
Zhangjiagang · CN
Fertigt außerdem: Industrial Boilers、Cyclone Separator
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Boiler Steam Drum”
Quellseite ansehen ↗ dhbboiler.com · geprüft am 2026-09-04
Jinan Yuanda Power Equipment Co., Ltd.
Jinan · CN
Fertigt außerdem: Steam Generator Tube Bundle Assembly、Lance Tube、Industrial Ultrasonic Vegetable Washer und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Steam Drum”
Quellseite ansehen ↗ jnyuandaboiler.com · geprüft am 2026-09-11
Suzhou Orl Power Engineering Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Cooling System、Waste Heat Boiler、Cyclone Separator und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Steam Drum”
Quellseite ansehen ↗ orlpower.com · geprüft am 2026-09-11
Zhangjiagang Dehai Boiler Co., Ltd.
Zhangjiagang · CN
Fertigt außerdem: Cyclone Separator、Heat Treatment Furnace、Laser Cutting System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Steam Drum”
Quellseite ansehen ↗ dehaiboiler.com · geprüft am 2026-09-14

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat eine Dampftrommel in einem Abhitzedampferzeuger?

Die Dampftrommel trennt Dampf von Wasser, speichert Speisewasser und ermöglicht Chemikalienbehandlung und Abschlämmung zur Aufrechterhaltung der Wasserqualität.

Welche Materialien werden üblicherweise für Dampftrommeln verwendet?

Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl sind typisch für den Mantel, mit Edelstahl für interne Komponenten. Werkstoffgüten wie Q245R–Q345R sind in GB/T 713 referenziert.

Welche Auslegungsparameter sollten vor dem Kauf verifiziert werden?

Verifizieren Sie Auslegungsdruck, Temperatur, Innendurchmesser, Wanddicke, Länge, Wasserkapazität, Werkstoffgüte, Korrosionszuschlag, Gewicht und Anforderungen an zerstörungsfreie Prüfung gegen Ihre Anwendung.

Wie wird die Dampftrommel gewartet?

Regelmäßige Inspektion auf Korrosion, Erosion und Schweißintegrität ist unerlässlich. Zerstörungsfreie Prüfungen wie Radiographie können erforderlich sein. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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