Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dampfverteiler

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dampfverteiler im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Auslegungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dampfverteiler wird durch die Baugruppe aus Kopfrohr und Einlassstutzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Verteilermanifold, das Dampf aus mehreren Quellen sammelt und an verschiedene Verbrauchsstellen in einem Industriesystem verteilt.

Dampfverteiler in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Dampfverteiler ist eine kritische Komponente in Dampfverteilungssystemen und dient als zentrale Sammel- und Verteilungsstelle für Dampf, der von Kesseln oder anderen Dampfquellen erzeugt wird. Er fungiert als Manifold, das Dampf aus mehreren Einlässen konsolidiert und dann über mehrere Auslässe an verschiedene Geräte, Prozesse oder Heizzonen in einer Anlage verteilt. Dies gewährleistet einen ausgewogenen Dampfdruck und -fluss zu allen angeschlossenen Systemen. Der Verteiler wird typischerweise aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl hergestellt, mit Materialgüten wie 20# bis 12Cr1MoV gemäß GB/T 5310, abhängig von Betriebstemperatur und -druck. Er ist für Betriebsdrücke von 1,0–1,6 MPa und Auslegungstemperaturen von 200–350°C (GB/T 16507) ausgelegt, wobei höhere Temperaturen legierten Stahl erfordern. Die Nennweiten reichen von DN50 bis DN600 (ISO 6708), und die Anzahl der Auslässe kann von 2 bis 12 individuell angepasst werden. Die Wanddicke variiert von 5 bis 30 mm (ASME B36.10), und die Endverbindungen sind als Flansch-, Schweiß- oder Gewindeausführung gemäß ASME B16.5 erhältlich. Die Oberflächenbehandlung erfolgt nach ISO 8501-1 mit Druckluftstrahlen auf Sa2,5–Sa3. Der hydrostatische Prüfdruck beträgt das 1,5-fache des Auslegungsdrucks, typischerweise 1,5–2,4 MPa (GB/T 16507). Das Gewicht liegt je nach Größe und Material zwischen 50 und 2000 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller.

Funktionsprinzip

Dampf tritt durch einen oder mehrere Einlassverbindungen von Dampferzeugern in den Verteiler ein. Im Inneren gleicht sich der Dampfdruck über die Kammer aus. Der Dampf tritt dann durch mehrere Auslassverbindungen aus, die jeweils typischerweise mit Absperrventilen ausgestattet sind, um verschiedene nachgeschaltete Prozesse oder Geräte zu versorgen. Der Verteiler hält einen konstanten Druck aufrecht und wirkt als Puffer, um Schwankungen im Dampfbedarf auszugleichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Auslegungstemperatur200–350 °CAbove 350°C requires alloy steelGB/T 16507
NenndurchmesserDN50–DN600 mmLarger sizes on requestISO 6708
Anzahl der Auslässe2–12 pcsCustom configurations available
Werkstoffgüte20#–12Cr1MoVCarbon steel for ≤350°C, alloy for higherGB/T 5310
Wanddicke5–30 mmScheduled per pressure ratingASME B36.10
EndverbindungDN50–DN600 mmFlanged, welded, or threadedASME B16.5
OberflächenbehandlungSa2.5–Sa3Blast cleaning before coatingISO 8501-1
Wasserdruckprüfdruck1.5–2.4 MPa1.5× design pressureGB/T 16507
Gewicht50–2000 kgDepends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kopfrohr
    Hauptdruckbehälter, der den Dampf enthält und verteilt.
    Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Einlassstutzen
    Anschlusspunkt für Dampfzufuhrleitungen, die in den Sammler eintreten.
    Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Auslassdüse
    Anschlusspunkt für Dampfverteilungsleitungen, die den Sammler verlassen.
    Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Absperrventil
    Ventil, das an jedem Auslass installiert ist, um den Dampfstrom zur nachgeschalteten Ausrüstung zu steuern oder abzusperren.
    Material: Stahlguss, Schmiedestahl
  • Druckmessgerät-Anschluss
    Anschluss zur Montage eines Druckmessgeräts zur Überwachung des Druckes im Sammler.
    Material: Stahl
  • Sicherheitsventilanschluss
    Anschluss zur Montage eines Druckentlastungsventils zum Schutz des Sammelrohrs vor Überdruck.
    Material: Stahl
  • Ablaufanschluss
    Anschluss am Boden des Kopfstücks zur Montage eines Ablassventils zur Kondensatentfernung.
    Material: Stahl
  • Tragkonstruktion
    Strukturelle Halterungen (z.B. Sättel, Konsolen) zur Befestigung des Kopfstücks und zur Aufnahme thermischer Ausdehnung.
    Material: Kohlenstoffstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wasserschlag durch schnellen Ventilschluss (Joukowsky-Druckstoß) Strukturverformung an Schweißnähten Einbau von langsam schließenden Ventilen mit mindestens 10 Sekunden Schließzeit
Thermische Zyklen zwischen 120°C und 200°C bei 15 Zyklen/Stunde Niederzyklische Ermüdungsrisse an Abzweigverbindungen Verstärkung mit ASME B31.1 Verstärkungsplattenauslegung an allen Abzweigverbindungen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25,0 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
28,5 bar bei 200°C Dampftemperatur
Fließgrenze von ASTM A106 Grade B Kohlenstoffstahl (241 MPa) wird durch die Tangentialspannung aus dem Innendruck überschritten
Fertigungskontext
Dampfverteiler wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 1500 psi (103 bar) für Standardausführungen, kundenspezifische Ausführungen für höhere Drücke verfügbar
Durchflussrate:Abhängig vom Sammlerdurchmesser und der Anzahl der Abzweigungen, typischerweise 10.000-100.000 lb/h (4.500-45.000 kg/h)
Betriebstemperatur:Bis zu 400°C (752°F) für Standard-Kohlenstoffstahl, höher mit Legierungswerkstoffen
slurry concentration:Nicht anwendbar - Dampfsammler sind nur für saubere Dampfdienstleistungen ausgelegt
Montage- und Anwendungskompatibilität
SattdampfverteilungHeißdampfsystemeProzessdampfnetze
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen oder Systeme mit häufigen thermischen Zyklen, die zu Ermüdung führen
Auslegungsdaten
  • Maximaler Dampfdurchsatz (lb/h oder kg/h)
  • Betriebsdruck und -temperatur
  • Erforderliche Anzahl von Ein-/Auslassverbindungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrisse
Ursache: Zyklische thermische Spannungen durch häufiges An- und Abfahren oder schnelle Temperaturwechsel, oft verstärkt durch schlechte Sammlerauslegung oder unzureichende Stützsysteme.
Korrosion unter Isolierung (CUI)
Ursache: Feuchtigkeitseintritt und -ansammlung unter der Isolierung aufgrund von beschädigter Wetterschutzverkleidung, unsachgemäßer Installation oder Kondensation durch Temperaturdifferenzen, was zu lokalisierter Korrosion führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Dampflecks oder anhaltende Kondensation an Verbindungen/Flanschen, die auf Dichtungsversagen oder Rissentwicklung hinweisen
  • Hörbares Hämmern oder Wasserschlaggeräusche bei Dampfdurchflussänderungen, die auf Kondensatansammlung oder unzureichende Entwässerung hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementierung eines rigorosen Kondensatableiter-Wartungsprogramms, um eine ordnungsgemäße Kondensatabführung zu gewährleisten und Wasserschlag/Korrosion zu verhindern
  • Einbau und Überwachung von Inspektionspunkten für Korrosion unter Isolierung (CUI) mit abnehmbaren Isolierjacken in Hochrisikobereichen wie Stützen und Durchdringungen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4126-1: Sicherheitseinrichtungen zum Schutz gegen übermäßigen Druck - Teil 1: SicherheitsventileASME B31.1: Power PipingDIN EN 13445-3: Unbefeuerte Druckbehälter - Teil 3: Auslegung
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Ebenheit der Flanschflächen: 0,1 mm pro 300 mm Durchmesser
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest mit dem 1,5-fachen des Auslegungsdrucks
  • Eindringprüfung mit Farbstoff für Oberflächendefekte

Hersteller von Dampfverteiler

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Suzhou Orl Power Engineering Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Cooling System、Waste Heat Boiler、Cyclone Separator und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Steam Header Manifold”
Quellseite ansehen ↗ orlpower.com · geprüft am 2026-09-11

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Dampfverteiler verwendet?

Dampfverteiler werden typischerweise aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl hergestellt. Materialgüten reichen von 20# bis 12Cr1MoV gemäß GB/T 5310, abhängig von Temperatur- und Druckanforderungen. Für Temperaturen über 350°C ist legierter Stahl erforderlich.

Was sind die typischen Betriebsdruck- und Temperaturbereiche?

Der Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0–1,6 MPa, und der Auslegungstemperaturbereich bei 200–350°C gemäß GB/T 16507. Für höhere Temperaturen muss legierter Stahl verwendet werden. Verifizieren Sie die spezifischen Nennwerte immer mit dem Hersteller.

Wie viele Auslässe kann ein Dampfverteiler haben?

Die Anzahl der Auslässe kann je nach Anwendung von 2 bis 12 individuell angepasst werden. Kundenspezifische Konfigurationen sind verfügbar. Die Nennweite reicht von DN50 bis DN600 gemäß ISO 6708.

Welche Normen gelten für die Konstruktion von Dampfverteilern?

Relevante Normen umfassen GB/T 16507 für Auslegungstemperatur und hydrostatischen Prüfdruck, ISO 6708 für Nennweite, ASME B36.10 für Wanddicke, ASME B16.5 für Endverbindungen und ISO 8501-1 für Oberflächenbehandlung. Dies sind Referenznormen; verifizieren Sie die Konformität mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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