Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Trägerfahrgestell

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Trägerfahrgestell im Bereich Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen anhand von Nenntragfähigkeit bis Höchstgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Trägerfahrgestell wird durch die Baugruppe aus Hauptrahmenlängsträger und Querträger beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die strukturelle Basis und Mobilitätsplattform eines Geländekrans, die den Oberwagen trägt und Geländegängigkeit bietet.

Technische Definition

Das Trägerfahrgestell ist die primäre strukturelle Komponente eines Geländekrans und dient als mobile Basis, die Motor, Getriebe, Achsen, Federung und Abstützungen beherbergt. Es bietet die notwendige Festigkeit, um den Oberwagen des Krans (einschließlich Ausleger, Kabine und Gegengewicht) während Hebevorgängen zu tragen und ermöglicht den Transport über unebenes, unbefestigtes oder anspruchsvolles Gelände. Sein Design priorisiert Bodenfreiheit, Traktion, Stabilität und Haltbarkeit für Offroad-Umgebungen. Das Fahrgestell wird typischerweise aus hochfestem legiertem Stahl gefertigt und bietet einen robusten Rahmen, der dynamischen Lasten und Torsionsspannungen standhält, die während Fahrt und Heben auftreten. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Nenntragfähigkeit von 50–160 t (ISO 4305), eine maximale Fahrgeschwindigkeit von 20–40 km/h und eine Motorleistung von 150–400 kW (ISO 3046-1). Die Transportabmessungen variieren: Gesamtlänge 8–12 m, Breite 2,5–3,0 m, Höhe 3,0–4,0 m, mit einem Radstand von 4–6 m und einer Spurweite von 2,0–2,5 m. Die Bodenfreiheit beträgt 300–500 mm, der Böschungswinkel 20–30°, der Rampenwinkel 15–25° und die maximale Steigfähigkeit 30–60% (ISO 1585). Die Reifengrößen reichen von 14.00-24 bis 18.00-25 (TRA). Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20°C bis 50°C. Diese Werte sind Referenzbereiche für typische Konfigurationen; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das jeweilige Modell bestätigt werden. Das Fahrgestell integriert Antriebsstrang, Federung und Abstützsysteme und gewährleistet, dass der Kran auf rauem Gelände manövrieren und während des Hebens stabil bleiben kann. Sein Design muss relevante Normen und Vorschriften für Straßentransport und Hebearbeiten erfüllen. Vor dem Einsatz sind Lasttabellen, Stabilitätsberechnungen und Komponentenzertifizierungen zu verifizieren. Wartungssignale umfassen Risse im Rahmen, übermäßigen Verschleiß an Federungskomponenten oder Hydrauliklecks in Abstützsystemen. Versagensgrenzen werden durch strukturelle Ermüdungsgrenzen und Herstellerrichtlinien definiert; das Überschreiten der Nennlast oder der Betrieb außerhalb der angegebenen Steigungen kann zu katastrophalem Versagen führen.

Funktionsprinzip

Das Fahrgestell fungiert als starrer, lasttragender Rahmen. Es überträgt das Gewicht des gesamten Krans und der Betriebslasten (von gehobenen Objekten) über seine verstärkte Stahlstruktur auf die Achsen und Räder. Der integrierte Antriebsstrang (Motor, Getriebe, Antriebsachsen) sorgt für den Antrieb, während die schwere Federung und das oft mehrachsige Design Geländeunebenheiten absorbieren. Abstützungen fahren aus dem Fahrgestell aus, um vor dem Heben eine breitere, stabile Standfläche zu schaffen und Lasten auf den Boden zu verteilen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenntragfähigkeit50–160 tMaximum load at minimum radiusISO 4305
Höchstgeschwindigkeit20–40 km/hOff-road capability
Motorleistung150–400 kWFor carrier drive and hydraulic systemISO 3046-1
Gesamtlänge8–12 mTransport dimensions
Gesamtbreite2.5–3.0 mWithin legal road limits
Gesamthöhe3.0–4.0 mTransport height
Radstand4–6 mAffects stability and maneuverability
Spurweite2.0–2.5 mStability on rough terrain
Bodenfreiheit300–500 mmOff-road capability
Böschungswinkel vorn20–30 °Climbing obstacles
Böschungswinkel hinten15–25 °Climbing obstacles
Steigfähigkeit30–60 %Gradient capabilityISO 1585
Reifengröße14.00-24 – 18.00-25Off-road tiresTRA
Betriebstemperatur-20–50 °CHydraulic and engine performance

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptrahmenlängsträger
    Primäre längsgerichtete Strukturbauteile, die das Rückgrat des Fahrgestells bilden und die meisten Biege- und Torsionslasten tragen.
    Material: Hochfester Stahl
  • Querträger
    Quer verlaufende Strukturträger, die die Hauptrahmenlängsträger verbinden, Steifigkeit bereitstellen und Verwindung verhindern.
    Material: Stahl
  • Auslegerkästen / Halterungen
    Verstärkte Gehäuse oder Befestigungspunkte am Fahrgestellrahmen, in denen hydraulische Auslegerbalken gelagert und ausgefahren werden.
    Material: Stahlblech
  • Aufhängungsbefestigungspunkte
    Punkte, an denen das Aufhängungssystem (Blattfedern, Luftfedern usw.) am Fahrgestellrahmen befestigt wird.
    Material: Stahl
  • Antriebsstrang
    Motor, Getriebe und Antriebsachsen, die den Träger antreiben.
  • Aufhängung
    Absorbiert Unebenheiten des Geländes zwischen Achsen und Rahmen.
  • Räder
    Übertragen Sie die Maschinenlasten beim Fahren auf den Boden.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Spannungsrisskorrosion in HSLA-Stahlschweißnähten durch Chloridionenexposition Katastrophaler Rahmenbruch an der Hauptdrehpunktverbindung unter Maximalbelastung Wärmenachbehandlung der Schweißnaht auf 650 °C für 2 Stunden mit kontrollierter Abkühlung, Ultraschallprüfung bei 5 MHz Frequenz zur Risserfassung, kathodischer Korrosionsschutz bei -850 mV gegenüber Ag/AgCl-Referenz
Aquaplaning-Instabilität während des Hochgeschwindigkeitstransports auf nassen Oberflächen Verlust der Richtungskontrolle mit 2,5° Gierratenabweichung, die die Fahrerkorrekturfähigkeit übersteigt Aktives Aquaplaning-Erkennungssystem mit 100 Hz Reifenvibrationsüberwachung, automatische Drehmomentvektorierung auf einzelne Achsen, gerillte Reifenprofile mit 8 mm Tiefe und 30 % Hohlraumanteil

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-450 kN·m Biegemoment am Hauptdrehpunkt, 0-2,5 MPa Bodendruck, -40 °C bis +60 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung der Streckgrenze bei 550 MPa Vergleichsspannung (von Mises) im HSLA-Stahlrahmen, Bodendruck >3,2 MPa verursacht Scherversagen des Bodens, 15° permanente Verwindungsverformung in Hauptträgern
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Belastung an Spannungskonzentrationspunkten (Kerben, Schweißnähte), plastisches Knicken unter kombinierten Druck-Torsionslasten, die die Eulersche kritische Spannung überschreiten, Reibkorrosion an Drehbolzen-Schnittstellen unter oszillierender Bewegung
Fertigungskontext
Trägerfahrgestell wird innerhalb von Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Carrier Frame Crane Carrier

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (strukturelle Lasttragfähigkeit, kein Fluiddruck)
Durchflussrate:N/A (nicht zutreffend für strukturelle Komponente)
Betriebstemperatur:-40 °C bis +50 °C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Baustellen mit unebenem GeländeÖl- und GasfeldbetriebSchwerlasttransporthöfe
Nicht geeignet: Befestigte urbane Umgebungen mit strengen Gewichts-/Bodendruckvorschriften
Auslegungsdaten
  • Maximale Tragfähigkeit (Tonnen)
  • Erforderliche Bodenfreiheit (Zoll)
  • Gesamtsystemgewicht inklusive Oberbau (Pfund)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische thermische und mechanische Belastungen kombiniert mit Feuchtigkeit, Streusalz oder korrosiven Chemikalien, die zu Rissbildung und -ausbreitung in Strukturbauteilen oder Schweißnähten führen.
Lagerfressen in Lüfter- oder Kompressoraggregaten
Ursache: Unzureichende Schmierung aufgrund von Verunreinigung, Ölalterung oder falschen Wartungsintervallen, was zu Überhitzung, Metall-auf-Metall-Kontakt und katastrophalem Lagerausfall führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibrationen oder hörbares Klopfen aus Kompressor- oder Lüfterbereichen während des Betriebs
  • Sichtbare Öllecks oder Kältemittelflecken um Dichtungen, Dichtringe oder Anschlussstellen, die auf potenziellen Dichtungsausfall oder Druckverlust hindeuten
Technische Hinweise
  • Durchführung regelmäßiger thermografischer Inspektionen zur Erkennung abnormaler Wärmemuster in elektrischen Komponenten, Lagern und Kältemittelleitungen vor Ausfällen
  • Etablierung eines proaktiven Schmierprogramms mit geplanter Ölanalyse zur Überwachung von Verunreinigungen, Viskosität und Additivabbau in kritischen rotierenden Baugruppen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A36/A36M - Standard-Spezifikation für Baustahl
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit: +/- 0,5 mm pro Meter
  • Lochausrichtung: +/- 0,2 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßprüfung mit KMG
  • Ultraschallprüfung der Schweißnahtintegrität

Hersteller von Trägerfahrgestell

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

KSCRANE
· CN
Fertigt außerdem: Jib Crane、Tower Crane、Overhead Crane und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Overhead Crane with Carrier-beam”
Quellseite ansehen ↗ kscranegroup.com · geprüft am 2026-08-28

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Trägerfahrgestells?

Das Trägerfahrgestell dient als strukturelle Basis und mobile Plattform eines Geländekrans. Es trägt den Oberwagen (Ausleger, Kabine, Gegengewicht) und beherbergt Motor, Getriebe, Achsen, Federung und Abstützungen, sodass der Kran auf rauem Gelände fahren und arbeiten kann.

Welche Materialien werden typischerweise für den Bau von Trägerfahrgestellen verwendet?

Hochfester legierter Stahl wird üblicherweise für den Rahmen verwendet, um die erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit zu bieten und gleichzeitig das Gewicht zu kontrollieren. Die spezifische Güte und Dicke hängen von der Nenntragfähigkeit und den Designanforderungen des Krans ab.

Wie trägt das Fahrgestell zur Stabilität des Krans beim Heben bei?

Das Fahrgestell bietet eine starre Basis und integriert Abstützungen, die sich ausfahren, um die Auflagefläche zu vergrößern. Diese breitere Standfläche verteilt die Last auf den Boden, erhöht die Stabilität und verhindert das Kippen während des Hebens.

Welche Wartungssignale deuten auf mögliche Probleme am Fahrgestell hin?

Anzeichen für Probleme sind sichtbare Risse oder Verformungen im Rahmen, ungewöhnliche Geräusche von Federung oder Antriebsstrang, Hydrauliklecks in der Nähe der Abstützungen und ungleichmäßiger Reifenverschleiß. Regelmäßige Inspektionen sollten sich auf strukturelle Integrität und Komponentenverschleiß konzentrieren.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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