Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Auslegerkästen / Auslegermontagen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Auslegerkästen / Auslegermontagen im Bereich Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Auslegerkästen / Auslegermontagen wird durch die Baugruppe aus Montageplatte und Verstärkungsstege beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Strukturelle Montagekomponenten, die Stabilität und Unterstützung für Trägerfahrgestelle während stationärer Betriebszustände bieten.

Technische Definition

Auslegerkästen oder -montagen sind kritische strukturelle Komponenten von Trägerfahrgestellsystemen, die zur Ausfahrt und Sicherung von Stabilisierungsbeinen oder -stützen ausgelegt sind. Sie bieten starre Montagepunkte, die Betriebslasten verteilen, ein Kippen während des Be- oder Entladens oder stationärer Arbeiten verhindern und die Gesamtfahrgestellstabilität erhöhen, wenn das Fahrzeug nicht in Bewegung ist. Diese Komponenten sind konstruiert, um signifikante vertikale und laterale Kräfte zu widerstehen.

Funktionsprinzip

Auslegerkästen/-montagen dienen als verstärkte Befestigungspunkte am Rahmen des Trägerfahrgestells. Bei Ausfahrt werden Auslegerbeine aus diesen Montagen ausgefahren, um Bodenkontakt herzustellen, wodurch das Fahrzeuggewicht und die Betriebslasten auf eine breitere, stabilere Auflagefläche übertragen werden. Die Montagen bieten mechanische Verbindungspunkte, die eine kontrollierte Ausfahrt/Einfahrt ermöglichen und gleichzeitig die strukturelle Integrität unter Belastung aufrechterhalten.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Montageplatte
Primäre strukturelle Schnittstelle zwischen Ausleger und Fahrgestellrahmen
Material: Hochfester Stahl
Verstärkungsstege
Bieten zusätzliche Festigkeit an Spannungspunkten und verhindern Verformung
Material: Stahl
Buchsen-/Lagergehäuse
Beherbergt die Drehpunkte für die Auslegerbeinbewegung
Material: Bronzelegierung oder gehärteter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosionsbedingte Materialabnahme über 20 % Wandstärkenreduktion Struktureller Kollaps unter Betriebslasten Feuerverzinkung auf 85 µm Zinkbeschichtungsdicke mit ASTM A123 Konformität
Unsachgemäßer Ausfahrwinkel über 30°, der exzentrische Belastung verursacht Permanente Verformung von Montagewinkeln Integrierter Neigungssensor mit 0,1° Auflösung und elektromechanische Verriegelung bei maximal 25°

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 kN vertikale Tragfähigkeit, 0-30° Ausfahrwinkel, -40 °C bis +85 °C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 180 kN vertikaler Last, strukturelles Knicken bei 35° Ausfahrwinkel, Materialversprödung unterhalb -45 °C
Plastische Verformung aufgrund von Vergleichsspannung nach von Mises, die die Streckgrenze von ASTM A36 Stahl (250 MPa) überschreitet, Euler-Knickinstabilität bei kritischem Schlankheitsgrad >200, duktiler-spröder Übergang in niedriglegiertem Stahl unterhalb einer Kerbschlagarbeit von 27 J bei -40 °C
Fertigungskontext
Auslegerkästen / Auslegermontagen wird innerhalb von Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Stabilizer Mounts Support Leg Boxes

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/A (nur strukturelle Lasttragfähigkeit)
Verstellbereich / Reichweite:N/A
Einsatztemperatur:-40 °C bis 120 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Schwerlastfahrgestelle (Krane, Bohrgerüste)BetonfundamenteStahlstützstrukturen
Nicht geeignet: Hochvibrationsdynamische Betriebszustände (z.B. mobiler Transport ohne Stabilisierung)
Auslegungsdaten
  • Fahrgestellgewicht und Lastverteilung
  • Bodenoberflächentyp und Tragfähigkeit
  • Erforderlicher Stabilitätsfaktor (Sicherheitsmarge)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch Gerätevibrationen und Betriebsspannungen, die die Materialermüdungsgrenzen überschreiten, oft beschleunigt durch Spannungskonzentrationen an Schweißpunkten oder Bohrungen.
Korrosionsbedingte Schwächung
Cause: Einwirkung von Feuchtigkeit, Chemikalien oder Salzumgebungen, die zu Materialabbau führen, insbesondere in Spalten oder an Grenzflächen unterschiedlicher Metalle, wo Kontaktkorrosion auftritt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen in der Kastenstruktur oder an Montagepunkten
  • Abnormale Vibrationen oder Geräusche vom Gerät, die auf lockere oder beschädigte Montagen hinweisen
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Drehmomentkontrollen an Montagebolzen mit kalibrierten Werkzeugen durchführen, um korrekte Vorspannung aufrechtzuerhalten und Lockern durch Vibration zu verhindern.
  • Schutzbeschichtungen auftragen und Korrosionsüberwachung in gefährdeten Bereichen implementieren, insbesondere an Schweißnähten und Befestigungspunkten.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI/ASME B30.5-2021 - Mobile und LokomotivkraneDIN EN 13000:2010 - Krane - Mobile Krane
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Montageflächenplanheit: 0,2 mm pro Meter
Quality Inspection
  • Magnetpulverprüfung (MPI)
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesen Auslegerkästen und -montagen verwendet?

Unsere Auslegerkästen und -montagen sind aus hochfestem Stahl und legiertem Stahl gefertigt, was maximale Haltbarkeit und Tragfähigkeit für Transportgeräteanwendungen gewährleistet.

Wie bieten Auslegerkästen Stabilität für Trägerfahrgestelle?

Auslegerkästen und -montagen schaffen eine stabile Grundlage, indem sie das Gewicht während stationärer Betriebszustände gleichmäßig verteilen, Fahrgestellbewegungen verhindern und eine sichere, stabile Positionierung für Beladung, Wartung oder stationäre Arbeiten gewährleisten.

Welche Komponenten sind in der Auslegerkastenbaugruppe enthalten?

Jede Auslegerkastenbaugruppe umfasst ein Buchsen-/Lagergehäuse für Drehbewegungen, eine Montageplatte für sichere Befestigung und Versteifungsrippen für zusätzliche strukturelle Integrität und Lastverteilung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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