Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zwischenbehälter (Tundish)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zwischenbehälter (Tundish) im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zwischenbehälter (Tundish) wird durch die Baugruppe aus Feuerfeste Auskleidung und Tauchgussdüse (SEN) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein feuerfest ausgekleidetes Gefäß, das im Strangguss verwendet wird, um flüssiges Metall aus der Gießpfanne aufzunehmen und gleichmäßig an die Kokille zu verteilen.

Technische Definition

Im industriellen System des Stranggießens dient der Zwischenbehälter als kritisches Zwischenreservoir zwischen der Gießpfanne und der Kokille. Er nimmt flüssigen Stahl aus der Gießpfanne auf, hält einen konstanten Metallspiegel aufrecht und verteilt den Durchfluss über mehrere Düsen in die Kokille(n), um gleichmäßige Gießbedingungen und Produktqualität zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Der Zwischenbehälter nimmt einen Strahl flüssigen Metalls von einer darüber positionierten Gießpfanne auf. Die feuerfeste Auskleidung hält die Temperatur des Metalls. Die innere Geometrie, einschließlich Dämmen, Wehren und Leitblechen, steuert den Strömungsweg, fördert das Aufschwimmen von Einschlüssen und gewährleistet thermische Homogenität. Das flüssige Metall tritt dann durch eine oder mehrere Tauchdüsen am Boden aus und wird mit einer kontrollierten Rate in die darunter liegende(n) Kokille(n) eingespeist.

Hauptmaterialien

Feuerfeste Auskleidung (z.B. Magnesiabasiert) Stahlgehäuse

Komponenten / BOM

Feuerfeste Auskleidung
Isoliert den Stahlmantel, hält die Temperatur des geschmolzenen Metalls aufrecht und widersteht chemischer Erosion.
Material: Magnesia, Aluminiumoxid oder andere keramische Werkstoffe
Steuert den Fluss von geschmolzenem Metall vom Verteiler in die Kokille, verhindert Oxidation und Turbulenzen.
Material: Feuerfester Werkstoff (z.B. Aluminiumoxid-Graphit)
Regelt die Durchflussrate von geschmolzenem Metall, das aus der Gießpfanne durch die Düse austritt.
Material: Feuerfeste Komponenten und mechanische Aktuatoren

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermisches Abplatzen der feuerfesten Auskleidung aufgrund schneller Temperaturänderungen über 100°C/min Austritt von flüssigem Stahl durch Risse in der feuerfesten Auskleidung Mehrschichtige feuerfeste Konstruktion mit abgestufter thermischer Ausdehnung (MgO-C-Arbeitsauskleidung, Al₂O₃-SiO₂-Sicherungsschicht, Isolierschicht)
Schlackeneintrag aus der Gießpfanne übersteigt 0,5% der Stahlmasse Düsenverstopfung durch Aluminiumoxidablagerung (Al₂O₃-Ablagerung >2 mm Dicke) Argonblasen durch porösen Stopfen bei 5-10 L/min, um Aluminiumoxidanhaftung zu verhindern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1550-1600°C (flüssige Stahltemperatur), 0,5-1,5 m³/min (Durchflussrate), 0,1-0,3 MPa (Betriebsdruck)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Erosion der feuerfesten Auskleidung übersteigt 50% der Dicke, thermischer Gradient übersteigt 200°C/cm, Stahltemperatur fällt unter 1520°C
Thermische Ermüdung durch zyklisches Erhitzen/Abkühlen (Koeffizientenunterschied der thermischen Ausdehnung: feuerfest ~5×10⁻⁶/°C vs. Stahlgehäuse ~12×10⁻⁶/°C), chemische Erosion durch basische Schlacke (CaO-SiO₂-Al₂O₃-System mit Basizität >1,5)
Fertigungskontext
Zwischenbehälter (Tundish) wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Distributor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärendruck bis leicht positiver Druck (0-0,5 bar Überdruck), hauptsächlich hydrostatischer Druck aus der Metallsäule
Verstellbereich / Reichweite:1-6 t/min (typisch Stahl), bis zu 12 t/min für Hochleistungssysteme
Einsatztemperatur:1500-1600°C (typisch Stahlguss), bis zu 1700°C mit speziellen feuerfesten Materialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssiger Stahl (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl)Flüssiges Kupfer und KupferlegierungenFlüssiges Aluminium und Aluminiumlegierungen
Nicht geeignet: Hochkorrosive flüssige Metalle (z.B. Titan, Zirkonium) oder Umgebungen mit schnellen Temperaturwechseln
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchsatz (t/h)
  • Anzahl der Stränge/Kokillen, die versorgt werden müssen
  • Gießpfannenkapazität und Gießsequenztiming

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrisse
Cause: Zyklisches Erhitzen und Abkühlen während des Stahlgießbetriebs, das zu Spannungen durch Ausdehnung/Kontraktion führt
Erosion der feuerfesten Auskleidung
Cause: Chemischer Angriff durch Stahlschlacke und mechanischer Verschleiß durch Metallfluss
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Ausbeulungen in der feuerfesten Auskleidung
  • Abnormale Temperaturwerte bei Infrarotscans, die auf Auskleidungsverschlechterung hinweisen
Technische Hinweise
  • Strikte Vorwärmprotokolle vor dem Gießen implementieren, um thermischen Schock zu minimieren
  • Fortschrittliche feuerfeste Materialien mit überlegener Korrosionsbeständigkeit verwenden und Opferverschleißplatten in Hocherosionszonen installieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASTM A36/A36M - Norm für KohlenstoffbaustahlEN 10025-2:2019 - Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen
Manufacturing Precision
  • Wanddicke: +/-2% der Nenndicke
  • Gesamtabmessungen: +/-5 mm bei Länge und Breite
Quality Inspection
  • Sichtprüfung auf Oberflächendefekte und Schweißnahtintegrität
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler und Dickenverifizierung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Legierungsstation

Eine spezialisierte Station innerhalb eines integrierten Schmelzsystems, in der die präzise Legierung von Nichteisenmetallen durch kontrollierte Zugabe von Legierungselementen erfolgt.

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Atmosphärenregelsystem

Ein System, das die spezifische Gaszusammensetzung in einem Wärmebehandlungsofen regelt und aufrechterhält, um gewünschte metallurgische Eigenschaften zu erzielen.

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Atmosphärensystem

Ein System, das in einem industriellen Wärmebehandlungsofen eine kontrollierte Gasatmosphäre erzeugt und aufrechterhält, um Oxidation zu verhindern, spezifische chemische Reaktionen zu ermöglichen oder gewünschte Materialeigenschaften während der thermischen Behandlung zu erreichen.

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Automatische Längenschneideinheit

Ein Präzisionsschneidsystem, das automatisch Nichteisenmetallbänder oder -bleche auf vorgegebene Längen innerhalb einer Stranggieß- und Walzanlage misst und schneidet.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Zwischenbehälters im Strangguss?

Ein Zwischenbehälter fungiert als Zwischengefäß, das flüssiges Metall aus einer Gießpfanne aufnimmt und gleichmäßig auf eine oder mehrere Kokillen verteilt, um einen konsistenten Durchfluss und Qualität während des Stranggussprozesses sicherzustellen.

Warum werden feuerfeste Auskleidungen wie magnesiabasierte Materialien in Zwischenbehältern verwendet?

Magnesiabasierte feuerfeste Auskleidungen bieten hervorragenden Wärmewiderstand, Erosionsschutz und chemische Stabilität gegenüber flüssigen Metallen, verlängern die Lebensdauer des Zwischenbehälters und erhalten die Metallreinheit bei Hochtemperaturbetrieb.

Wie verbessern Durchflussregelvorrichtungen wie Schieber die Leistung des Zwischenbehälters?

Schieber oder Stopfenstangen regulieren präzise den Fluss des flüssigen Metalls vom Zwischenbehälter zu den Kokillen, ermöglichen eine bessere Kontrolle der Gießgeschwindigkeit, reduzieren Turbulenzen und minimieren Schlackeneinschlüsse für hochwertigere Metallprodukte.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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