Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sekundärkühlsystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sekundärkühlsystem im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Kühlwasserdurchfluss bis Wasserdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sekundärkühlsystem wird durch die Baugruppe aus Sprühdüsenanordnung und Kühlwasser-Verteiler/Rohrleitung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Kühlsystem, das die Erstarrungsgeschwindigkeit von Nichteisenmetall-Brammen nach der ersten Erstarrung beim Stranggießen steuert.

Sekundärkühlsystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Sekundärkühlsystem ist eine kritische Komponente einer Stranggießanlage für Nichteisenmetalle. Es ist für die kontrollierte Kühlung des Metallstrangs nach dem Verlassen der Kokille (primäre Kühlzone) verantwortlich. Dieses System verwaltet die Wärmeabfuhrrate, um eine ordnungsgemäße Erstarrungsstruktur sicherzustellen, Oberflächenfehler wie Risse zu verhindern und die gewünschten metallurgischen Eigenschaften im endgültigen Gussprodukt zu erreichen. Es arbeitet typischerweise an der erstarrten Schale von Knüppeln, Brammen oder Vorblöcken. Das System besteht aus mehreren Kühlzonen (Sprüh- oder Kammern), die entlang des Wegs des Gießstrangs angeordnet sind. Ein Kühlmittel (typischerweise Wasser, Wasser-Luft-Nebel oder eine spezielle Flüssigkeit) wird präzise auf die Metalloberfläche gesprüht. Durchflussrate, Druck, Sprühmuster und Temperatur des Kühlmittels in jeder Zone werden automatisch basierend auf Gießgeschwindigkeit, Legierungstyp und gewünschtem thermischem Profil gesteuert. Dies entzieht Wärme gleichmäßig, um die Erstarrung abzuschließen und den Temperaturgradienten zu kontrollieren, wodurch thermische Spannungen minimiert werden. Das System ist für Nichteisenmetalle ausgelegt und umfasst Komponenten wie Edelstahldüsen und -verteiler, Kohlenstoffstahlrohre und -rahmen, Kupferlegierungs-Sprühdüsen sowie Polymer-/Verbundstoff-Sprühverteiler und -dichtungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Kühlwasserdurchfluss (80–200 m³/h), Wasserdruck (0,4–0,8 MPa), Anzahl der Sprühdüsen (120–240 Stück), Kühlzonenlänge (3–6 m), Knüppeltemperaturbereich (800–1100 °C), Wassertemperatur (20–35 °C), Regelgenauigkeit (±2%), Ansprechzeit (≤1 s), Stromversorgung (380–480 V AC, IEC 60038), Leistungsaufnahme (15–45 kW), Schutzart (IP54–IP65, IEC 60529), Geräuschpegel (≤85 dB(A), ISO 3744), Gewicht (1500–3000 kg) und Materialgüte (304/316, ASTM A240). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das System arbeitet, indem es Kühlmittel in mehreren Zonen auf den bewegten Strang sprüht. Jede Zone hat individuell gesteuerte Durchflussrate, Druck und Sprühmuster, die automatisch basierend auf Gießgeschwindigkeit und Legierung angepasst werden. Das Kühlmittel entzieht Wärme gleichmäßig, schließt die Erstarrung ab und steuert den Temperaturgradienten, um thermische Spannungen zu minimieren. Das Steuerungssystem verwendet Sensoren und Aktuatoren, um eine präzise Kühlung aufrechtzuerhalten, mit Ansprechzeit ≤1 s und Regelgenauigkeit ±2%.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Kühlwasserdurchfluss80–200 m³/hDetermines cooling intensity and billet surface temperature.
Wasserdruck0.4–0.8 MPaAffects spray atomization and cooling uniformity.
Anzahl der Düsen120–240 pcsMore nozzles improve cooling uniformity.
Länge der Kühlzone3–6 mLonger zones allow gradual cooling.
Temperaturbereich der Bramme800–1100 °CTypical surface temperature after secondary cooling.
Wassertemperatur20–35 °CHigher temperatures reduce cooling efficiency.
Regelgenauigkeit±2 %Precision of flow control for consistent cooling.
Ansprechzeit≤1 sFast response to changes in casting speed.
Stromversorgung380–480 V ACThree-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
Leistungsaufnahme15–45 kWIncludes pumps and control system.
SchutzartIP54–IP65Protection against water and dust.IEC 60529
Geräuschpegel≤85 dB(A)At 1 m distance.ISO 3744
Gewicht1500–3000 kgDepends on configuration and materials.
Werkstoffgüte304/316Stainless steel for corrosion resistance.ASTM A240

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (Düsen, Verteiler) Kohlenstoffstahl (Rohrleitungen, Rahmen) Kupferlegierungen (Sprühdüsen) Polymer/Verbundwerkstoff (Sprühverteiler, Dichtungen)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Sprühdüsenanordnung
    Verteilt Kühlmittel gleichmäßig über die Metallstrangoberfläche in einem spezifischen Muster (Flachstrahl, Vollkegel).
    Material: Edelstahl, Kupferlegierung
  • Kühlwasser-Verteiler/Rohrleitung
    Verteilersystem, das Kühlmittel von der Hauptpumpe zu den einzelnen Sprühzonen und Düsen zuführt.
    Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl
  • Durchflussregelventile
    Regelt Durchflussmenge und Druck des Kühlmittels zu jeder Sprühzone, oft über SPS automatisiert.
    Material: Edelstahl, Messing
  • Sprühkammer/Tragkonstruktion
    Umschließt den Sprühbereich, fängt Spritzwasser auf und bietet strukturelle Unterstützung für Düsen und Rohrleitungen.
    Material: Kohlenstoffstahl (Rahmen), Edelstahl (Auskleidungen)
  • Steuersystem und Sensoren
    Liest Strangtemperatur und Gießgeschwindigkeit und stellt den Wasserdurchfluss jeder Zone ein.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Pumpenlaufraderosion durch suspendierte Aluminiumoxidpartikel mit einem Durchmesser über 50 μm Durchflussratenreduktion auf 60 % der Auslegungsspezifikation innerhalb von 72 Stunden Installation von Hydrozyklonabscheidern mit 20 μm Trennschärde vor dem Pumpeneinlauf
Elektrochemische Korrosion an Kupfer-Nickel-Legierungs-Düsenübergängen aufgrund von pH-Wert-Abdrift unter 7,2 Düsenöffnungsdurchmesserzunahme um 0,5 mm über 500 Betriebsstunden Implementierung einer automatisierten pH-Wert-Überwachung mit Zitronensäure-Injektionssystem zur Aufrechterhaltung des pH-Wert-Bereichs 7,8-8,2

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 MPa (5-30 bar) bei 15-35 °C Kühlmitteltemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kühlmitteldruck fällt unter 0,3 MPa (3 bar) oder überschreitet 3,5 MPa (35 bar), oder Kühlmitteltemperatur überschreitet 45 °C
Thermospannungsinduzierte Mikrorissausbreitung im Brammenuntergrund aufgrund des Leidenfrost-Effekts bei Kühlmitteltemperaturen über 45 °C, der lokales Wiederaufheizen und Erstarrungsdiskontinuität verursacht
Fertigungskontext
Sekundärkühlsystem wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar (Systembetriebsdruck)
Durchflussrate:50-500 m³/h (Kühlmittelumlaufkapazität)
Betriebstemperatur:20-80 °C (Kühlmitteltemperaturbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
AluminiumlegierungenKupferlegierungenZinklegierungen
Nicht geeignet: Eisenmetalle (Stahl/Eisen) - erfordert andere Kühlparameter
Auslegungsdaten
  • Brammenquerschnittsabmessungen (mm)
  • Gießgeschwindigkeit (m/min)
  • Erforderliche Kühlintensität (kW/m²)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Leckage
Ursache: Chemischer Angriff durch Kühlmittelzusätze, gelösten Sauerstoff oder pH-Wert-Ungleichgewicht, der zu Lochfraß und Perforation von Rohren und Wärmetauschern führt.
Pumpenlaufradkavitation
Ursache: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) aufgrund verstopfter Filter, niedriger Reservoirfüllstände oder übermäßiger Pumpendrehzahl, die zur Bildung und zum Kollabieren von Dampfblasen führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Glucker- oder Hammerschläge in Rohrleitungen, die auf Lufteinschluss oder Kavitation hindeuten
  • Sichtbare rostfarbene Ablagerungen oder Schwitzwasser an Rohrverbindungen und Wärmetauscheroberflächen
Technische Hinweise
  • Echtzeit-Überwachung der Wasserchemie mit automatisierter Dosierung zur Aufrechterhaltung des pH-Werts (8,5-9,5) und der Korrosionsinhibitor-Konzentrationen implementieren
  • Duplex-Filtrationssysteme mit Differenzdrucküberwachung und geplanter Rotation installieren, um partikelbedingten Verschleiß zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1217:2009 (Verdrängerverdichter - Abnahmeprüfungen)ANSI/ASHRAE 15:2022 (Sicherheitsnorm für Kältesysteme)DIN EN 378:2017 (Kälteanlagen und Wärmepumpen - Sicherheits- und Umweltanforderungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Kühlmitteldurchflussrate: +/-5 % der Auslegungsspezifikation
  • Temperaturregelgenauigkeit: +/-1,5 °C über alle Kühlzonen
Qualitätsprüfung
  • Druckabfall-Lecktest (gemäß ISO 20486)
  • Kühlmittelchemische Zusammensetzungsanalyse (ASTM D1122 für Glykol-Konzentration)

Hersteller von Sekundärkühlsystem

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion des Sekundärkühlsystems?

Es steuert die Kühlrate des Metallstrangs nach dem Verlassen der Kokille, um eine ordnungsgemäße Erstarrung sicherzustellen und Fehler zu verhindern.

Was sind typische Betriebsparameter?

Wasserdurchfluss 80–200 m³/h, Druck 0,4–0,8 MPa, Düsenanzahl 120–240, Zonenlänge 3–6 m und Knüppeltemperatur 800–1100 °C. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie für Ihr Modell.

Welche Materialien werden verwendet?

Edelstahl für Düsen und Verteiler, Kohlenstoffstahl für Rohre und Rahmen, Kupferlegierungen für Sprühdüsen und Polymer/Verbundstoff für Verteiler und Dichtungen.

Welche Normen gelten?

Stromversorgung nach IEC 60038, Schutzart nach IEC 60529, Geräusch nach ISO 3744 und Materialgüte nach ASTM A240. Konformität mit dem Hersteller bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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