Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Durchflussmessgerät / Wägezelle

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Durchflussmessgerät / Wägezelle im Bereich Chemische Herstellung anhand von Nennweite bis Durchflussbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Durchflussmessgerät / Wägezelle wird durch die Baugruppe aus Durchflusssensor-Element und Dehnungsmessstreifen-Baugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Doppelfunktionskomponente, die die Flüssigkeitsdurchflussrate misst und das Chemikaliengewicht in Dosiersystemen überwacht.

Durchflussmessgerät / Wägezelle in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese Komponente ist ein Doppelfunktionsgerät, das in chemischen Dosiersystemen in der chemischen Industrie eingesetzt wird. Es integriert ein Durchflussmessgerät und eine Wägezelle in einer Einheit und erfüllt zwei Hauptzwecke: Messung und Steuerung des volumetrischen oder massenbezogenen Durchflusses von dosierten Chemikalien sowie Überwachung des Gewichts von Chemikalienbehältern oder -tanks, um eine genaue Dosierung und Bestandsverwaltung zu gewährleisten. Der Durchflussmessertteil arbeitet nach Prinzipien wie elektromagnetischer, Coriolis- oder Ultraschallmessung zur Bestimmung der Durchflussrate, während die Wägezelle Dehnungsmesstreifen-Technologie verwendet, um mechanische Kraft (Gewicht) in elektrische Signale für eine präzise Gewichtsüberwachung umzuwandeln. Die Komponente ist in Konfigurationen mit Nennweiten von 15 bis 100 mm (gemäß ISO 6708), Durchflussbereichen von 0,1 bis 100 m³/h mit einem Turndown-Verhältnis von 10:1 und einer Genauigkeit von ±0,5 % für die Durchflussmessung (gemäß ISO 11631) und ±0,1 % für die Wägung (gemäß OIML R60) erhältlich. Der Betriebsdruck reicht von 1,0 bis 1,6 MPa, mit dem Hinweis. Die Betriebstemperatur für die Elektronik beträgt -40 bis 85 °C, während die Prozesstemperatur -20 bis 120 °C beträgt, wobei höhere Temperaturen spezielle Dichtungen erfordern. Die Schutzart ist IP65 bis IP67 (gemäß IEC 60529), geeignet für Abspritzbereiche. Die Versorgungsspannung beträgt 24 V DC ±10 %, Wechselstromversionen sind ebenfalls erhältlich. Das Ausgangssignal ist 4–20 mA (gemäß IEC 60381-1), HART-Protokoll ist verfügbar. Die medienberührten Teile bestehen aus 316L-Edelstahl (gemäß ASTM A240), optional Hastelloy. Das Gewicht der Komponente liegt zwischen 5 und 20 kg, abhängig von Größe und Konfiguration. Die Materialien umfassen Edelstahl, Aluminiumlegierung und elektronische Komponenten. Dieser Verzeichniseintrag bietet Referenzbereiche; die tatsächlichen modellspezifischen Werte und Normen müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Der Durchflussmessertteil misst die Flüssigkeitsdurchflussrate mit elektromagnetischen, Coriolis- oder Ultraschallprinzipien. Elektromagnetische Durchflussmesser nutzen das Faradaysche Gesetz, um die Spannung zu erfassen, die durch eine leitfähige Flüssigkeit in einem Magnetfeld induziert wird. Coriolis-Messgeräte messen den Massedurchfluss durch Erfassung von Phasenverschiebungen in schwingenden Rohren. Ultraschallmessgeräte verwenden die Laufzeitmethode oder den Doppler-Effekt. Die Wägezelle verwendet Dehnungsmessstreifen, die auf einem verformbaren Element angebracht sind; wenn Gewicht aufgebracht wird, verformt sich das Element, wodurch sich der elektrische Widerstand der Streifen ändert, was in ein Gewichtssignal umgewandelt wird. Beide Funktionen liefern elektrische Ausgänge für Überwachung und Steuerung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennweite15–100 mmSelect based on flow range and pipe size.ISO 6708
Durchflussbereich0.1–100 m³/hTurndown ratio 10:1.
Genauigkeit±0.5 %For flow measurement.ISO 11631
Wägegenauigkeit±0.1 %For load cell function.OIML R60
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Betriebstemperatur-40–85 °CFor electronics; process temp may differ.
Prozesstemperatur-20–120 °CHigher temps require special seals.
SchutzartIP65–IP67IP67 for washdown areas.IEC 60529
Versorgungsspannung24 ±10% V DCAlso available in AC versions.
Ausgangssignal4–20 mAHART protocol available.IEC 60381-1
Werkstoff316LWetted parts; optional Hastelloy.ASTM A240
Gewicht5–20 kgDepends on size and configuration.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Elektronische Komponenten

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Durchflusssensor-Element
    Erfasst und misst die Fluidbewegung durch das System
    Material: Edelstahl
  • Dehnungsmessstreifen-Baugruppe
    Wandelt mechanische Verformung durch Gewicht in elektrische Signale um
    Material: Legierter Stahl mit elektronischen Bauteilen
  • Signalprozessor
    Verarbeitet und überträgt Messdaten an Steuerungssysteme
    Material: Elektronische Leiterplatte
  • Gehäuse
    Schützt interne Komponenten vor Umwelteinflüssen und Chemikalien
    Material: Edelstahl oder korrosionsbeständige Legierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulischer Hammer verursacht 15 bar Druckspitze Membranbruch im Durchflussmesser-Abschnitt 12 bar Druckentlastungsventil stromaufwärts mit 5 ms Ansprechzeit installieren
Korrosive Chemikalienexposition (pH <2 oder >12) Dehnungsmessstreifen-Korrosion und Signaldrift über 0,5 % FS 50μm Parylene-C-Beschichtung mit 0,1 % Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeitsrate auftragen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-100 L/min Durchflussrate, 0-500 kg Gewichtsmessung, -20°C bis 85°C Umgebungstemperatur, 0-10 bar Druckbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Durchflussmessung versagt bei 120 L/min aufgrund von Turbinenüberdrehzahl, Wägezelle versagt bei 550 kg und verursacht Dehnungsmessstreifenbruch, Temperatur überschreitet 90°C und verursacht Epoxidbindungsversagen
Turbinenüberdrehzahl induziert Lagerschäden bei 120 L/min, Dehnungsmessstreifenbruch tritt bei 550 kg aufgrund der Streckgrenze von 17-4PH-Edelstahl (1100 MPa) auf, Epoxidbindungsversagen bei 90°C überschreitet die Glasübergangstemperatur des Epoxidklebers
Fertigungskontext
Durchflussmessgerät / Wägezelle wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 10 bar
Durchflussrate:0,1 bis 100 L/min
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte LösungenKorrosionsinhibitorenPolymeradditive
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt
Auslegungsdaten
  • Maximal erwartete Durchflussrate
  • Chemische Dichte und Viskosität
  • Erforderliche Dosiergenauigkeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drift oder Ungenauigkeit
Ursache: Umweltfaktoren wie Temperaturschwankungen, Vibration oder elektrische Störungen, die die Sensorkalibrierung und Signalintegrität beeinflussen.
Mechanische Ermüdung oder Überlastung
Ursache: Überschreiten der Nennkapazität, zyklische Belastung oder unsachgemäße Installation, die zu struktureller Verformung oder Versagen der Sensorelemente führt.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder inkonsistente Messwerte im Vergleich zu bekannten Prozessbedingungen
  • Sichtbare physische Beschädigungen, Korrosion oder lockere Verbindungen am Gerät oder der Montage
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrier- und Verifizierungspläne implementieren, die mit der Prozesskritikalität und den Umgebungsbedingungen abgestimmt sind
  • Sicherstellen einer ordnungsgemäßen Installation mit ausreichender Abstützung, Isolierung von Vibrationen und Schutz vor Umgebungskontaminationen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5167: Messung von Fluid-Durchfluss mittels DifferenzdruckgerätenANSI/ASME B40.100: Manometer und ManometerzubehörDIN EN 1434: Wärmezähler
Fertigungsgenauigkeit
  • Linearität: +/-0,1 % des Endwertes
  • Hysterese: +/-0,05 % des Endwertes
Qualitätsprüfung
  • Drucklecktest
  • Kalibrierungsverifizierung gegen NIST-rückführbare Standards

Hersteller von Durchflussmessgerät / Wägezelle

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind typische Anwendungen für diese Komponente?

Sie wird in chemischen Dosiersystemen eingesetzt, um den Durchfluss von dosierten Chemikalien zu messen und zu steuern und das Gewicht von Chemikalienbehältern oder -tanks für eine genaue Dosierung und Bestandsverwaltung zu überwachen.

Welche Durchflussmessprinzipien sind verfügbar?

Der Durchflussmessertteil kann nach elektromagnetischen, Coriolis- oder Ultraschallmessprinzipien arbeiten. Das spezifische Prinzip hängt vom Modell und den Anwendungsanforderungen ab.

Wie hoch ist die Genauigkeit der Durchfluss- und Wägefunktionen?

Die Durchflussmessgenauigkeit beträgt ±0,5 % (gemäß ISO 11631) und die Wägegenauigkeit ±0,1 % (gemäß OIML R60). Dies sind Referenzwerte; verifizieren Sie die tatsächlichen Spezifikationen des Modells mit dem Hersteller.

Was sind die Betriebsdruck- und Temperaturgrenzen?

Der Betriebsdruck reicht von 1,0 bis 1,6 MPa, mit dem Hinweis. Die Betriebstemperatur für die Elektronik beträgt -40 bis 85 °C, und die Prozesstemperatur beträgt -20 bis 120 °C, wobei höhere Temperaturen spezielle Dichtungen erfordern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
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