Automatisches Verdrahtungssystem

Das Automatische Verdrahtungssystem ist ein spezialisiertes Teilsystem für Mittelspannungs-Schaltanlagen. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Verlegung, Positionierung und Konfektionierung elektrischer Leitungen zwischen Komponenten wie Leistungsschaltern, Sammelschienen, Schutzrelais und Steuertafeln zu automatisieren. Durch die Automatisierung dieser Prozesse gewährleistet das System präzise, konsistente und effiziente elektrische Verbindungen, während es Sicherheitsstandards einhält und manuelle Arbeit reduziert. Das System arbeitet mit programmierbaren Roboterarmen, die durch CAD/CAM-Daten gesteuert werden. Es wählt geeignete Drahttypen aus, misst benötigte Längen, entfernt Isolierungen und konfektioniert Leiter an festgelegten Verbindungspunkten. Integrierte Sensoren dienen der Qualitätskontrolle und Ausrichtungsverifizierung. Das System ist für typische Parameter von Mittelspannungs-Schaltanlagen ausgelegt, einschließlich Nennspannungen von 12 bis 40,5 kV und Nennströmen von 630 bis 3150 A (gemäß IEC 62271-200). Es verarbeitet Leiterquerschnitte von 1,5 bis 240 mm² (IEC 60228), mit Drahtverarbeitungsgeschwindigkeiten von 0,5 bis 2,0 m/s und einer Abisolierlängen-Genauigkeit von ±0,5 mm. Die Crimpkräfte liegen zwischen 10 und 50 kN (IEC 60352-2). Das System arbeitet in einer Umgebungstemperatur von -5 bis 55 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 5 bis 95 % (nicht kondensierend) gemäß IEC 60068-2 und IEC 60068-2-78. Der Schutzgrad reicht von IP20 bis IP54 (IEC 60529). Die Stromversorgung erfolgt über einphasige Wechselspannung 220–240 V (IEC 60204-1), mit einer Gesamtleistungsaufnahme von 2 bis 5 kW. Pneumatische Aktuatoren benötigen Druckluft von 0,6 bis 0,8 MPa (ISO 8573-1). Das System wiegt etwa 800–1500 kg und benötigt eine Stellfläche von 2,5–4,0 m². Alle aufgeführten Werte sind Referenzbereiche; modellspezifische Werte und Konformität müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Das System verwendet programmierbare Roboterarme, die durch CAD/CAM-Daten gesteuert werden, um Verdrahtungsaufgaben zu automatisieren. Es wählt den geeigneten Drahttyp aus, misst die benötigte Länge, entfernt die Isolierung und konfektioniert Leiter an festgelegten Verbindungspunkten. Integrierte Sensoren führen Qualitätskontrolle und Ausrichtungsverifizierung durch, um genaue und konsistente Verbindungen zu gewährleisten. Der Prozess ist darauf ausgelegt, verschiedene Leiterquerschnitte und Crimpkräfte zu handhaben und sich an die spezifischen Anforderungen von Mittelspannungs-Schaltanlagen anzupassen.