Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lösungsmittel-Umwälzbehälter und Pumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lösungsmittel-Umwälzbehälter und Pumpe im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Behältervolumen bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lösungsmittel-Umwälzbehälter und Pumpe wird durch die Baugruppe aus Lösungslagerbehälter und Kreiselpumpe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Systemkomponente, die Wasch- oder Desinfektionslösung in einem mehrstufigen Tunnel speichert und zirkuliert.

Lösungsmittel-Umwälzbehälter und Pumpe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Lösungsmittel-Umwälzbehälter und die Pumpe sind eine kritische Unterbaugruppe eines mehrstufigen Wasch- und Desinfektionstunnels. Sie bestehen aus einem Vorratsbehälter, der die Reinigungs- oder Desinfektionslösung enthält, und einer Pumpe, die diese Lösung kontinuierlich durch die Sprühdüsen oder Düsen in der vorgesehenen Wasch- oder Desinfektionsstufe des Tunnels zirkuliert. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, eine konstante Versorgung mit aktiver Lösung bei erforderlichem Druck und Durchfluss sicherzustellen, um Produkte (z. B. Lebensmittelbehälter, Flaschen, Teile) effektiv zu behandeln, während sie den Tunnel durchlaufen, und gleichzeitig Lösungsfiltration, Temperaturkontrolle und Konzentrationsmanagement zu ermöglichen. Die Einheit ist typischerweise aus Edelstahl (AISI 304 oder 316L) gefertigt, um korrosiven Chemikalien und Abspülumgebungen standzuhalten. Zu den wichtigsten Parametern gehören Behälterkapazität (500–2000 l), Durchflussrate (10–60 m³/h), Pumpenförderhöhe (20–50 m), Betriebsdruck (0,2–0,5 MPa), Betriebstemperatur (20–85 °C), Motorleistung (2,2–7,5 kW, gemäß IEC 60034), Stromversorgung (380–415 V AC, Drehstrom, 50 Hz, gemäß IEC 60038), Schutzart (IP54–IP65, gemäß IEC 60529), Materialgüte (304–316L, gemäß ASTM A240) und Gewicht (150–400 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche; das tatsächliche Modell muss basierend auf spezifischem Durchfluss, Verweilzeit, Düsenanforderungen und chemischer Kompatibilität ausgewählt werden. Überprüfen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Pumpe saugt Lösung aus dem Umwälzbehälter an und setzt sie unter Druck, leitet sie durch Verteilerrohre zum Sprühsystem. Gebrauchte Lösung fließt aus der Tunnelkammer zurück in den Behälter und bildet einen geschlossenen Kreislauf. Das System kann Filter zur Entfernung von Verunreinigungen, Heizungen oder Kühler zur Aufrechterhaltung der Lösungstemperatur sowie Sensoren (z. B. Leitfähigkeit, pH-Wert) zur Überwachung und automatischen Anpassung der Chemikalienkonzentration umfassen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Behältervolumen500–2000 LSelect based on flow rate and dwell time
Durchflussrate10–60 m³/hMatch to nozzle requirements
Förderhöhe20–50 mEnsure adequate pressure at nozzles
Betriebsdruck0.2–0.5 MPaBelow 0.2 MPa insufficient spray
Betriebstemperatur20–85 °CAbove 85°C may damage seals
Motorleistung2.2–7.5 kWDepends on flow and headIEC 60034
Stromversorgung380–415 V ACThree-phase, 50 HzIEC 60038
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown areasIEC 60529
Werkstoff304–316L316L for corrosive chemicalsASTM A240
Gewicht150–400 kgIncluding pump and motor

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (AISI 304/316L)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Lösungslagerbehälter
    Behält die Wasch- oder Desinfektionslösung, oft mit Strombrechern, einem Auslaufsumf und Anschlüssen für Füllstandssensoren, Heizungen und Abläufe.
    Material: Edelstahl
  • Kreiselpumpe
    Stellt die hydraulische Energie bereit, um die Lösung durch das Sprühsystem und zurück in den Tank zu zirkulieren.
    Material: Gehäuse: Edelstahl, Laufrad: Verschiedene Materialien
  • Einlass-Sieb / Filtergehäuse
    Schützt die Pumpe durch Filtration von Partikeln aus der aus dem Tank angesaugten Lösung.
    Material: Edelstahl (Gehäuse), Polypropylen/Kunststoff (Filterbeutel/Sieb)
  • Heizer oder Kühler
    Hält die Lösung bei Arbeitstemperatur, bei temperaturgeregelten Systemen.
  • Leitfähigkeits- und pH-Sensoren
    Überwacht die chemische Konzentration, sodass die Dosierung automatisch korrigiert werden kann.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Lösungsleitfähigkeit über 5000 μS/cm aufgrund von Salzakkumulation Elektrochemische Korrosion von 316L Edelstahl mit >0,5 mm/Jahr Eindringrate Installation eines titanbeschichteten Tanks mit 2,5 mm Dicke und kathodischem Schutz bei -850 mV gegenüber Ag/AgCl-Referenz.
Partikelkontamination >50 μm Konzentration über 1000 Partikel/mL Abrassiver Verschleiß an Pumpenlaufradschaufeln mit Effizienzreduktion >15% innerhalb von 2000 Stunden Integration einer 10 μm Absolut-Filtration mit Differenzdrucküberwachung bei 0,7 bar Auslösewert.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 bar (50-300 kPa) bei 20-80°C mit Durchflussraten von 5-25 L/min.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Druck über 4,0 bar (400 kPa) verursacht Dichtungsbruch; Temperatur über 85°C degradiert Elastomere; Durchfluss unter 2 L/min induziert Kavitation am Pumpeneinlauf.
Kavitation tritt auf, wenn NPSHa < NPSHr + 0,5 m, wobei der Dampfdruck bei 80°C 47,4 kPa beträgt; der thermische Ausdehnungsunterschied zwischen 316L Edelstahl (16,0 μm/m·K) und EPDM-Dichtungen (250 μm/m·K) übersteigt 0,5 mm bei ΔT > 60°C.
Fertigungskontext
Lösungsmittel-Umwälzbehälter und Pumpe wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 3 bar (0 bis 43,5 psi) Betrieb, 5 bar (72,5 psi) max
Durchflussrate:10 bis 500 L/min (2,6 bis 132 GPM)
Betriebstemperatur:5°C bis 95°C (41°F bis 203°F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Laugenbasierte Reinigungslösungen (NaOH/KOH)Säurebasierte Desinfektionsmittel (Phosphor-/Salpetersäure)Peressigsäure (PAA) Desinfektionslösungen
Nicht geeignet: Flusssäure (HF) oder hochkonzentrierte Schwefelsäure (>50%) aufgrund von Materialdegradationsrisiken
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Lösungsvolumen (L) basierend auf der Tunnelstufenkapazität
  • Maximale Durchflussrate (L/min) für eine effektive Zirkulation
  • Zykluszeit (Minuten) zwischen Lösungswechsel oder Nachfüllung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Ursache: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) aufgrund niedrigen Flüssigkeitsstands, hoher Fluidtemperatur oder übermäßiger Pumpendrehzahl, was zur Dampfblasenbildung und Implosionsschäden an Laufrad und Gehäuse führt.
Dichtungsversagen
Ursache: Verschleiß durch abrasive Partikel im rückgeführten Fluid, Fehlausrichtung, Trockenlauf oder chemischen Angriff auf Dichtungswerkstoffe, was zu Leckagen und Kontamination führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliches hochfrequentes Pfeifen oder Rasseln von der Pumpe, was auf Kavitation oder Lagerprobleme hinweist.
  • Sichtbare Fluidleckage um Pumpendichtungen oder Anschlüsse oder plötzlicher Anstieg der Vibrationspegel.
Technische Hinweise
  • Halten Sie den richtigen Tankflüssigkeitsstand und gewährleisten Sie ausreichende NPSH durch Optimierung der Saugleitung und Vermeidung hoher Fluidtemperaturen.
  • Führen Sie regelmäßige Ausrichtungsprüfungen durch, installieren Sie Partikelfiltration im Rückführungskreislauf und verwenden Sie für die Fluidchemie kompatible Dichtungswerkstoffe.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 2858:2012 (Kreiselpumpen - Konstruktion und Abmessungen)ANSI/HI 9.6.7-2015 (Rotodynamische Pumpen - Leitfaden für Zustandsüberwachung)DIN EN 12266-1:2012 (Industriearmaturen - Prüfung von metallischen Armaturen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungskonzentrizität: ±0,03 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,15 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Auslegungsdruck)
  • Werkstoffzusammensetzungsprüfung mittels RFA-Analyse

Hersteller von Lösungsmittel-Umwälzbehälter und Pumpe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Behälter und Pumpe verwendet?

Die hinterlegten Materialien sind Edelstahl AISI 304 und 316L. Die Wahl hängt von der chemischen Verträglichkeit und Korrosionsbeständigkeit ab, die für die spezifische Anwendung erforderlich sind. Verifizieren Sie die tatsächliche Materialgüte mit dem Hersteller.

Was ist der typische Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 0,2 und 0,5 MPa, wie in den Parametern angegeben. Drücke unter 0,2 MPa können zu unzureichender Sprühbedeckung führen.

Kann das System hohe Temperaturen verarbeiten?

Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 20 und 85 °C. Temperaturen über 85 °C können Dichtungen beschädigen. Bestätigen Sie immer die maximal zulässige Temperatur mit dem Lieferanten für Ihr spezifisches Modell.

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Die Stromversorgung ist Drehstrom, 50 Hz, 380–415 V AC, gemäß IEC 60038. Die Motorleistung reicht von 2,2 bis 7,5 kW, gemäß IEC 60034. Verifizieren Sie die genauen Anforderungen mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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