Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sammler/Verteiler

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sammler/Verteiler im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenndurchmesser bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sammler/Verteiler wird durch die Baugruppe aus Kopfkörper und Rohranschlüsse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Verteil- und Sammelkomponenten in Wärmetauschersystemen, die den Flüssigkeitsstrom zwischen mehreren Rohren oder Kanälen steuern.

Sammler/Verteiler in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Sammler und Verteiler sind kritische Komponenten in Wärmetauschern und Kühlflächen, die als Verteil- und Sammelpunkte für Arbeitsflüssigkeiten dienen. Sie verbinden mehrere parallele Rohre oder Kanäle und gewährleisten eine gleichmäßige Strömungsverteilung, um die Wärmeübertragungseffizienz zu maximieren. Sammler beziehen sich typischerweise auf größere Sammelkammern an den Enden von Rohrbündeln, während Verteiler verzweigte Rohrsysteme sind, die Flüssigkeit an verschiedene Abschnitte verteilen. In Wärmetauscheranwendungen spielen sie eine wichtige Rolle bei der Steuerung von Druckverlusten, der Verhinderung von Strömungsfehlverteilung und der Erleichterung des Wartungszugangs zu einzelnen Rohren. Diese Komponenten werden aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen und Aluminium hergestellt, die basierend auf der Betriebsumgebung und der Flüssigkeitskompatibilität ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (DN15–DN600), Betriebsdruck (1,0–16,0 MPa), Betriebstemperatur (-40 bis 450 °C), Wanddicke (2,0–25,0 mm), Oberflächenrauheit (Ra 0,8–3,2 μm), Endverbindungstypen (BW, SW, THD, FLG), Materialgüten (ASTM A105, A182 F304/316), Maßtoleranz (±1,5 mm), Gewicht (5–500 kg), Druckstufenklasse (150–2500 lb), Leckrate (≤0,1 ml/min) und hydrostatischer Prüfdruck (1,5×PN). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Normen wie ISO 6708, ISO 10434, ASME B36.10, ISO 1302, ASME B16.25, ASTM A105/A182, ISO 2768-m und ASME B16.5 werden für Beschaffung und Verifizierung verwendet. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Sammler und Verteiler funktionieren, indem sie Flüssigkeit von einem einzelnen Einlass aufnehmen und gleichmäßig auf mehrere parallele Strömungswege (Rohre oder Kanäle) im Wärmetauscher verteilen. Sie nutzen interne Leitbleche, Strömungsverteilerplatten oder sorgfältig gestaltete interne Geometrien, um eine ausgewogene Strömung zu allen Rohren zu gewährleisten. Nach der Wärmeübertragung in den Rohren wird die Flüssigkeit im Auslasssammler/-verteiler gesammelt und zum Systemauslass geleitet. Das Design minimiert Druckverluste und erhält gleichzeitig die thermische Leistung über alle parallelen Wege.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
NenndurchmesserDN15–DN600 mmDetermines flow capacity and connection size.ISO 6708
Betriebsdruck1.0–16.0 MPaAbove 16 MPa requires special design and materials.
Betriebstemperatur-40–450 °CAbove 450°C requires high-temperature alloys.ISO 10434
Wanddicke2.0–25.0 mmThicker walls for higher pressure ratings.ASME B36.10
OberflächenrauheitRa 0.8–3.2 μmLower roughness reduces pressure drop and fouling.ISO 1302
EndverbindungstypBW, SW, THD, FLGBW: butt weld; SW: socket weld; THD: threaded; FLG: flanged.ASME B16.25
WerkstoffgüteASTM A105, A182 F304/316Carbon steel for general; stainless for corrosion resistance.ASTM A105, A182
Maßtoleranz±1.5 mmTighter tolerances for critical sealing surfaces.ISO 2768-m
Gewicht5–500 kgDepends on size, material, and pressure class.
Nenndruck150–2500 lbHigher class for higher pressure and temperature.ASME B16.5
Leckrate≤0.1 mL/minEnsures no leakage under rated pressure.
Hydrostatischer Prüfdruck1.5×PN MPaTest at 1.5 times rated pressure for safety.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl Kupferlegierungen Aluminium

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kopfkörper
    Hauptdruckbehälter, der Fluid auf mehrere Rohre verteilt und enthält
    Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
  • Rohranschlüsse
    Einzelne Anschlussstellen, an denen Wärmetauscherrohre mit dem Sammler verbunden werden
    Material: Gleiches Material wie Sammlerkörper
  • Einlass-/Auslassflansche
    Anschlusspunkte für Systemrohrleitungen am Sammler
    Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
  • Innenverteilerbleche
    Strömungsverteilerplatten, die eine gleichmäßige Fluidverteilung auf alle Rohre gewährleisten
    Material: Edelstahl
  • Entwässerungs-/Entlüftungsanschlüsse
    Hilfsanschlüsse für Systemwartung und Luftentfernung
    Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Zyklen mit Raten über 100 °C/min während Anfahr-/Abschaltvorgängen Thermospannungsrissbildung an Verteiler-Rohr-Schweißverbindungen Allmähliche Temperaturrampensteuerung mit maximal 20 °C/min Rate, Installation von Dehnungsbälgen an kritischen Verbindungsstellen
Partikelkontamination über 50 μm Größe bei 100 ppm Konzentration Strömungsbehinderung und Erosionskorrosion an Verteilöffnungen Zweistufige Filtration mit 10 μm Absolutwert, Installation von Opferanoden in der vorgelagerten Rohrleitung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar Differenzdruck, -40 °C bis 200 °C Fluidtemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
35 bar Differenzdruck, der bei 250 MPa zur Überschreitung der Materialstreckgrenze führt, 250 °C, die thermische Ausdehnungsdifferenzen von über 0,5 mm verursachen
Hochzyklische Ermüdung durch turbulenzinduzierte Schwingung bei Reynolds-Zahlen >4000, galvanische Korrosion an Grenzflächen ungleicher Metalle mit >0,25 V elektrochemischem Potentialunterschied
Fertigungskontext
Sammler/Verteiler wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 bar (Standard), Sonderausführungen bis zu 300 bar
Durchflussrate:0,5 bis 500 L/min pro Kanal
Betriebstemperatur:-40 °C bis 200 °C (materialabhängig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasser/Glykol-GemischeHydrauliköleDruckluft
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. Salzsäure >10 %)
Auslegungsdaten
  • Gesamtsystemdurchflussrate (L/min)
  • Anzahl paralleler Kanäle/Rohre
  • Erforderlicher Druckabfall über dem Verteiler

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Druckschwankungen und thermische Spannungen aus Prozessvariationen, die zu Rissinitiierung und -ausbreitung an Spannungskonzentratoren wie Schweißnähten oder Biegungen führen.
Korrosion/Erosion
Ursache: Chemischer Angriff durch aggressive Fluide oder abrasiver Partikelaufprall, verschärft durch ungeeignete Materialauswahl, stagnierende Strömungsbedingungen oder turbulente Hochgeschwindigkeitsströmung.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Lecks, Schwitzen oder Verfärbungen an Verbindungen, Schweißnähten oder Flanschanschlüssen, die auf Dichtungsversagen oder Materialabbau hinweisen.
  • Ungewöhnliche Vibrationen, hörbares Klopfen oder strömungsinduzierte Geräusche, die auf innere Beschädigungen, Blockaden oder lose innere Komponenten hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Ultraschall-Dickenmessung und thermografische Inspektionen, um Wanddünnung, Rissentwicklung und thermische Hotspots vor einem katastrophalen Ausfall zu überwachen.
  • Optimieren Sie die Strömungsdynamik mit geeigneter Abstützung, vermeiden Sie Wasserschlag durch Kontrolle der Ventilbetriebsraten und verwenden Sie korrosionsbeständige Legierungen oder Auskleidungen, die auf die spezifische Betriebsumgebung abgestimmt sind.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME B16.5 - Rohrflansche und FlanschverbindungenEN 1092-1 - Flansche und ihre Verbindungen - Runde Flansche für Rohre, Ventile, Formstücke und Zubehör, PN-Kennzeichnung
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,08 mm pro 300 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Maßliche Verifizierung mit KMG

Hersteller von Sammler/Verteiler

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Suzhou Orl Power Engineering Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Cooling System、Waste Heat Boiler、Cyclone Separator und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Headers & Manifolds”
Quellseite ansehen ↗ orlpower.com · geprüft am 2026-09-11

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden typischerweise für Sammler und Verteiler verwendet?

Häufige Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen und Aluminium. Die Wahl hängt von der Betriebsumgebung, der Flüssigkeitskompatibilität und den erforderlichen mechanischen Eigenschaften ab. Bestätigen Sie die Materialgüte immer mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Wie wähle ich den richtigen Nenndurchmesser für einen Sammler oder Verteiler?

Der Nenndurchmesser (DN) bestimmt die Durchflusskapazität und die Anschlussgröße. Er sollte basierend auf dem erforderlichen Durchfluss und dem zulässigen Druckverlust ausgewählt werden. Referenzbereiche sind DN15–DN600, aber die genaue Größe muss für Ihr System berechnet und mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Welche Normen gelten für Sammler und Verteiler?

Relevante Normen umfassen ISO 6708 für Nenndurchmesser, ASME B36.10 für Wanddicke, ASME B16.5 für Druckstufenklassen und ASME B16.25 für Endverbindungen. Diese sind Beschaffungsreferenzen; die Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Wie wird der hydrostatische Prüfdruck bestimmt?

Der hydrostatische Prüfdruck beträgt typischerweise das 1,5-fache des Nenndrucks (1,5×PN). Dieser Test stellt sicher, dass keine Leckage unter Nenndruck auftritt. Der tatsächliche Prüfdruck sollte vom Hersteller angegeben und für Ihre Anwendung verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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