Technische Definition
Der Drehspeiser / Schneckenspeiser ist eine Komponente in der Herstellung von Maschinen und Anlagen, insbesondere innerhalb eines Agenten-Injektionssystems. Er ist verantwortlich für die kontrollierte, volumetrische Zuführung von festen Agenten (z. B. Katalysatoren, Additive, Pulver) aus einem Vorratstrichter in die Hauptprozessleitung. Der Speiser gewährleistet konstante Durchsatzraten, verhindert Rückströmung von Prozessgasen und hält die Systemdruckisolierung aufrecht. Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip der volumetrischen Verdrängung: Material aus einem darüberliegenden Trichter füllt die Taschen eines rotierenden Rotors (bei Drehspeiser) oder die Gänge einer rotierenden Schnecke (bei Schneckenspeiser). Wenn sich der Rotor oder die Schnecke mit kontrollierter Geschwindigkeit dreht, wird ein abgemessenes Volumen Material am Auslass abgegeben. Bei Drehspeisern bietet der enge Spalt zwischen Rotor und Gehäuse eine Luftschleusenfunktion, die den Gasaustausch zwischen Einlass- und Auslassseite verhindert. Der Speiser ist in Materialien wie Gusseisen, Edelstahl und Kohlenstoffstahl erhältlich. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Durchsatz (0,5–50 m³/h), Rotordrehzahl (10–60 U/min), Dosiergenauigkeit (±1–3%), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-20–150 °C), Wellendichtungstyp (PTFE, mit Optionen für Stopfbuchse, Lippendichtung oder Gleitringdichtung), Gehäusematerial (SS304, auch SS316 oder Kohlenstoffstahl, gemäß ASTM A240), Rotormaterial (SS316, gemäß ASTM A240), Motorleistung (0,75–11 kW, gemäß IEC 60034), Spannung (380–480 V AC, 50/60 Hz, 3-Phasen, gemäß IEC 60038), Schutzart (IP54–IP65, gemäß IEC 60529), Geräuschpegel (≤75 dB(A) in 1 m Entfernung, gemäß ISO 3746) und Gewicht (50–500 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die aufgeführten Normen dienen nur als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenz, nicht als Nachweis der Zertifizierung oder Konformität. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.
Funktionsprinzip
Material aus einem darüberliegenden Trichter füllt die Taschen eines rotierenden Rotors (bei Drehspeiser) oder die Gänge einer rotierenden Schnecke (bei Schneckenspeiser). Wenn sich der Rotor oder die Schnecke mit kontrollierter Geschwindigkeit dreht, wird ein abgemessenes Volumen Material am Auslass abgegeben. Bei Drehspeisern bietet der enge Spalt zwischen Rotor und Gehäuse eine Luftschleusenfunktion, die den Gasaustausch zwischen Einlass- und Auslassseite verhindert.
