Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Speisepumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Speisepumpe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Durchflussrate bis Förderhöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Speisepumpe wird durch die Baugruppe aus Laufrad und Motor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein mechanisches Gerät, das Wasser durch ein Wasserversorgungssystem bewegt, indem es Druckunterschiede erzeugt.

Technische Definition

Eine Speisepumpe ist eine kritische Komponente in Wasserversorgungs- und Entwässerungssystemen, die Wasser von einer Quelle (wie einem Brunnen, Reservoir oder einer Hauptleitung) zu Verbrauchsstellen oder Speichern transportiert. Sie erzeugt den erforderlichen Druck, um Gravitations- und Reibungskräfte zu überwinden und einen gleichmäßigen Wasserfluss im gesamten Verteilnetz für private, gewerbliche oder industrielle Anwendungen sicherzustellen. Die Pumpe arbeitet typischerweise durch Umwandlung von rotierender mechanischer Energie (von einem Elektromotor oder Motor) in hydraulische Energie. Bei Kreiselpumpen dreht sich ein Laufrad, das Wasser nach außen beschleunigt, wodurch eine Niederdruckzone am Einlass entsteht, die Wasser ansaugt, und eine Hochdruckzone am Auslass, die es abgibt. Verdrängerpumpen (z. B. Membran- oder Kolbenpumpen) funktionieren, indem sie ein festes Wasservolumen einschließen und in die Druckleitung drücken. Typische Materialien sind Gusseisen, Edelstahl, Bronze und Thermoplast. Wichtige Parameter, die für ein bestimmtes Modell zu überprüfen sind, umfassen Förderstrom (2–120 m³/h), Förderhöhe (20–150 m), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Motorleistung (0,75–45 kW), Spannung (380 V, Drehstrom, 50 Hz), Drehzahl (1450–2900 U/min), Wirkungsgrad (65–85 %), erforderlicher NPSH (2,0–5,0 m), Temperaturbereich (-10 bis 80 °C), Schutzart (IP54–IP55), Material (z. B. HT200-Gusseisengehäuse mit Bronze-Laufrad) und Gewicht (50–500 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für die vorgesehene Anwendung mit dem Hersteller bestätigt werden. Normen wie ISO 9906, IEC 60034, IEC 60038, IEC 60529, ISO 2858 und GB/T 9439 dienen der Prüfung und Verifizierung. Verifizieren Sie vor dem Kauf modellspezifische Daten und Konformität mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Pumpe wandelt rotierende mechanische Energie eines Motors in hydraulische Energie um. Bei Kreiselpumpen dreht sich ein Laufrad, das Wasser nach außen beschleunigt und einen Druckunterschied erzeugt, der Wasser am Einlass ansaugt und am Auslass mit hohem Druck abgibt. Verdrängerpumpen schließen ein festes Wasservolumen ein und drücken es in die Druckleitung. Die Pumpe muss Gravitations- und Reibungskräfte überwinden, um den Fluss aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussrate2–120 m³/hRated flow at best efficiency pointISO 9906
Förderhöhe20–150 mTotal dynamic head at rated flowISO 9906
Motorleistung0.75–45 kWSelect based on duty pointIEC 60034
Spannung380 VThree-phase, 50 HzIEC 60038
Frequenz50 HzStandard power grid frequencyIEC 60038
Drehzahl1450–2900 rpmSynchronous speed for 50 HzIEC 60034
Wirkungsgrad65–85 %At best efficiency pointISO 9906
NPSH Wert2.0–5.0 mAvoid cavitationISO 9906
Temperaturbereich-10–80 °CFluid temperature rangeISO 2858
SchutzartIP54–IP55Motor enclosure protectionIEC 60529
WerkstoffHT200Cast iron casing, bronze impellerGB/T 9439
Gewicht50–500 kgDepends on pump size

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Edelstahl Bronze Thermoplast

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Laufrad
    Dreht sich, um dem Wasser kinetische Energie zu verleihen und dadurch Strömung und Druck zu erzeugen.
    Material: Edelstahl oder Bronze
  • Motor
    Liefert die rotatorische mechanische Energie zum Antrieb der Pumpe.
    Material: Kupferwicklungen, Stahlgehäuse
  • Gehäuse/Spiralgehäuse
    Beherbergt das Laufrad und wandelt kinetische Energie durch allmähliche Vergrößerung der Strömungsfläche in Druck um.
    Material: Gusseisen oder Thermoplast
  • Welle
    Überträgt das Drehmoment vom Motor zum Laufrad.
    Material: Edelstahl
  • Dichtung
    Verhindert Wasseraustritt entlang der Welle, wo sie in das Gehäuse eintritt.
    Material: Keramik, Kohlenstoff, Gummi

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Laufradunwucht, die ISO 1940 G6.3 (0,4 mm/s Schwinggeschwindigkeit) überschreitet Lagerermüdungsausfall bei >10^7 Zyklen mit 400 MPa Kontaktspannung Dynamisches Auswuchten auf ISO 1940 G2.5 (0,16 mm/s) mit 0,01 mm Laufradtoleranz
Trockenlauf für >30 Sekunden mit 0,05 m³/min Durchflussdefizit Mechanische Dichtungsüberhitzung auf >250°C mit 5 μm/min Verschleißrate Durchflussschalter-Verriegelung bei <0,1 m³/min mit 2-Sekunden-Ansprechzeit und PTFE-Sekundärdichtung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,5-8,0 bar (36-116 psi)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kavitation tritt auf bei NPSHa < NPSHr + 0,5 m, Lagerausfall bei >120°C Schmiertemperatur, Dichtungsausfall bei >15 bar Differenzdruck
Kavitation durch Dampfdruckabfall unter 0,023 bar bei 20°C Wasser, Lagerthermischexpansion über 0,15 mm radiales Spiel, Elastomerdichtungsverschlechterung über 150°C
Fertigungskontext
Speisepumpe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar (145 psi) maximaler Betriebsdruck
Durchflussrate:5 bis 500 m³/h (22 bis 2200 gpm)
Betriebstemperatur:0°C bis 80°C (32°F bis 176°F)
slurry concentration:Bis zu 10 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Reines WasserKühlwassersystemeIndustrielles Prozesswasser
Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien oder abrasive Suspensionen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (m³/h oder gpm)
  • Gesamtdruckhöhe (Meter oder Fuß)
  • Systemdruckanforderungen (bar oder psi)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Ursache: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) aufgrund von niedrigem Einlassdruck, hoher Fluidtemperatur oder übermäßiger Pumpendrehzahl, die zur Bildung von Dampfblasen und deren Implosion auf den Laufradoberflächen führt.
Lagerausfall
Ursache: Verschlechterung der Schmierung durch Verunreinigung, Feuchtigkeitseintritt oder ungeeignete Fettauswahl; Fehlausrichtung, die übermäßige radiale/axiale Lasten verursacht; oder unzureichende Kühlung, die zu thermischer Überlastung führt.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder ungewöhnliche Geräusche (Schleifen, Klopfen), die auf mechanisches Ungleichgewicht, Lagerverschleiß oder Kavitation hinweisen.
  • Plötzlicher Abfall des Auslassdrucks oder der Durchflussrate bei erhöhtem Leistungsverbrauch, was auf Laufradverschleiß, Dichtungsleckage oder Verstopfung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine NPSH-Sicherheitsmargenüberwachung und erhalten Sie die Integrität der Saugleitung aufrecht, um Kavitation zu verhindern – stellen Sie sicher, dass Einlasssiebe sauber sind und die Fluidtemperatur innerhalb der Auslegungsgrenzen bleibt.
  • Etablieren Sie Präzisionsausrichtungsverfahren während der Installation/Reparatur und verwenden Sie zustandsbasierte Überwachung (Schwingungsanalyse, Ölanalyse), um eine beginnende Lagerverschlechterung frühzeitig zu erkennen, bevor es zu einem katastrophalen Ausfall kommt.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5199:2015 (Technische Spezifikationen für Kreiselpumpen)ANSI/HI 1.1-1.5 (Hydraulic Institute Standards für Kreiselpumpen)EN 809:1998+A1:2009 (Pumpen und Pumpenaggregate für Flüssigkeiten - Allgemeine Sicherheitsanforderungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Laufraddurchmesser: +/-0,05 mm
  • Wellenlauf: maximal 0,02 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x maximaler Betriebsdruck)
  • Schwingungsanalyse nach ISO 10816-7

Hersteller von Speisepumpe

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

DEFU
Wenzhou · CN
Fertigt außerdem: Centrifugal Pump、Diaphragm Pump、Process Pump
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Water Supply Pump”
Quellseite ansehen ↗ defucc.com · geprüft am 2026-09-16
Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Centrifugal Pump、Process Pump、Water Pump
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “boiler water supply pump”
Quellseite ansehen ↗ lianchengpumps.com · geprüft am 2026-08-29
Zhejiang Xiandai Pump
· CN
Fertigt außerdem: Refrigeration System、Diaphragm Pump、Centrifugal Pump und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Water Supply Pump Set”
Quellseite ansehen ↗ xiandai-pump.com · geprüft am 2026-08-26

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Förderstrombereich einer Speisepumpe?

Der Förderstrom am besten Wirkungsgrad liegt typischerweise zwischen 2 und 120 m³/h, aber der genaue Wert hängt vom Pumpenmodell und Betriebspunkt ab. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden üblicherweise für Speisepumpen verwendet?

Häufige Materialien sind Gusseisen, Edelstahl, Bronze und Thermoplast. Die spezifische Materialkombination, wie HT200-Gusseisengehäuse mit Bronze-Laufrad, sollte für das Modell bestätigt werden.

Welche Normen gelten für Speisepumpen?

Relevante Normen sind ISO 9906 für hydraulische Leistung, IEC 60034 für Motoren, IEC 60038 für Spannung, IEC 60529 für Schutzart, ISO 2858 für Temperatur und GB/T 9439 für Gusseisen. Diese sind Verifizierungsreferenzen, keine Zertifizierungen.

Wie wähle ich die richtige Speisepumpe aus?

Die Auswahl basiert auf erforderlichem Förderstrom, Förderhöhe, Betriebsdruck und Fluidtemperatur. Berücksichtigen Sie den NPSH, um Kavitation zu vermeiden. Verifizieren Sie alle Parameter mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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