Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Gleitringdichtung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Gleitringdichtung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Wellendurchmesser bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Gleitringdichtung wird durch die Baugruppe aus Rotationsdichtring und Stationäre Dichtfläche beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Vorrichtung, die das Austreten von Flüssigkeit zwischen rotierenden und stationären Teilen in einer Pumpe verhindert.

Gleitringdichtung in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine Gleitringdichtung ist eine kritische Komponente in Prozesspumpen, die eine sichere Barriere zwischen der rotierenden Welle und dem stationären Pumpengehäuse bildet, das Austreten von gepumpten Flüssigkeiten verhindert und gleichzeitig die Wellenrotation mit minimaler Reibung ermöglicht. Sie ist ein präzisionsgefertigtes Teil, das in rotierenden Geräten wie Kreiselpumpen, Mischern und Rührwerken verwendet wird. Die Dichtung besteht aus zwei Hauptflächen: eine rotiert mit der Welle, die andere ist im Gehäuse stationär. Diese Flächen sind flach geläppt und werden durch Federkraft zusammengepresst, wodurch eine dynamische Dichtung entsteht, die die Wellenrotation aufnimmt und gleichzeitig eine leckdichte Schließung aufrechterhält. Das Design balanciert hydraulischen Druck und Federlast aus, um einen dünnen Flüssigkeitsfilm zwischen den Flächen zu halten, der sie schmiert und kühlt, wodurch Verschleiß und Wärmeentwicklung reduziert werden. Die Auswahl einer Gleitringdichtung basiert auf Betriebsparametern wie Wellendurchmesser, Druck, Temperatur, Gleitgeschwindigkeit und chemischer Verträglichkeit des Fördermediums. Häufige Materialien sind Kohlenstoff, Keramik, Siliziumkarbid, Wolframkarbid und Edelstahl, die wegen ihrer Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit gewählt werden. Für abrasive Medien werden harte Flächenkombinationen wie Siliziumkarbid auf Siliziumkarbid verwendet. Elastomere wie FKM (Fluorkautschuk) dichten zwischen Komponenten ab und sind beständig gegen Öl und Chemikalien. Die Leistung der Dichtung wird durch Parameter wie Leckagerate, Ebenheit der Dichtfläche und Federkraft verifiziert, die für geringe Leckage und zuverlässigen Betrieb entscheidend sind. Normen wie ISO 3069, API 682 und ISO 4925 bieten Referenzen für Abmessungen, Druckstufen und Prüfungen. Die tatsächlichen Werte müssen jedoch mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Gleitringdichtungen erfordern ordnungsgemäße Installation, Ausrichtung und Wartung, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Anzeichen für Verschleiß sind erhöhte Leckage, Geräusche oder Vibrationen, die auf Flächenschäden oder Verlust der Federkraft hinweisen können. Betrieb außerhalb der Nenngrenzen, wie Überschreitung von Temperatur oder Druck, kann zu vorzeitigem Ausfall führen. Daher ist es wichtig, modellspezifische Spezifikationen und Normen vor Beschaffung und Verwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Die Gleitringdichtung verwendet zwei präzisionsbearbeitete Flächen: eine rotiert mit der Welle, die andere ist im Pumpengehäuse stationär. Diese Flächen werden durch Federkraft zusammengepresst, wodurch eine dichte Abdichtung entsteht, die Flüssigkeitsleckage verhindert und gleichzeitig die Wellenrotation ermöglicht. Ein dünner Flüssigkeitsfilm zwischen den Flächen sorgt für Schmierung und Kühlung, reduziert Reibung und Verschleiß. Die Federkraft gewährleistet den Flächenkontakt auch bei niedrigem Druck, während hydraulischer Druck bei höherem Druck zur Aufrechterhaltung der Dichtung beiträgt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Wellendurchmesser20–100 mmStandard pump shaft sizesISO 3069
Betriebstemperatur-40–150 °CAbove 150°C requires cooling
Gleitgeschwindigkeit≤25 m/sHigher speeds may cause overheating
Leckrate≤0.5 mL/hFor water at rated conditionsAPI 682
Ebenheit der Dichtfläche≤0.0006 mmCritical for low leakageISO 4925
Federkraft50–200 NEnsures face contact at low pressure
Werkstoff316LFor wetted metal partsASTM A276
GleitpaarungSiC/SiCHard face for abrasive media
O Ring WerkstoffFKMResistant to oil and chemicalsASTM D2000
Gewicht0.5–5 kgDepends on size and design

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoff Keramik Siliziumkarbid Wolframkarbid Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Rotationsdichtring
    Dreht sich mit der Welle, um eine Dichtfläche zu erzeugen
    Material: Kohlenstoff oder Keramik
  • Stationäre Dichtfläche
    Bleibt feststehend, um eine Dichtfläche gegen die rotierende Dichtfläche zu bilden
    Material: Keramik oder Wolframkarbid
  • Feder
    Erzeugt axiale Kraft zur Aufrechterhaltung des Kontakts zwischen Dichtflächen
    Material: Edelstahl
  • Sekundärdichtungen
    Verhindern Leckagen um stationäre Komponenten
    Material: Elastomer (Viton, EPDM, etc.)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Eindringen harter Partikel > 5 μm Durchmesser zwischen Dichtflächen Abrasive Verschleißbildung von > 10 μm tiefen Rillen auf Dichtflächen Installation einer doppelten 10 μm Absolutfilterung im Spülsystem mit Magnetabscheider
Trockenlaufzustand länger als 30 Sekunden Thermische Rissbildung der Dichtfläche aufgrund von > 500 °C Blitztemperatur Integration eines kapazitiven Näherungssensors mit 0,1 mm Auflösung zur Flächenkontakterkennung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-200 bar Differenzdruck, -40 °C bis 400 °C Temperatur, 0-50 m/s Oberflächengeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Dichtflächenkontaktdruck übersteigt 100 MPa, Temperaturgradient > 150 °C/mm über Dichtflächen, PV-Wert > 35 MPa·m/s
Thermoelastische Instabilität, die zu Dichtflächenkonisierung führt, hydrodynamischer Filmkollaps bei λ < 1,0 (Filmdickenverhältnis), Kohlenstoffgraphit-Bläschenbildung bei >250 °C Grenzflächentemperatur
Fertigungskontext
Gleitringdichtung wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 bar (1500 psi)
Durchflussrate:Abhängig von Pumpenauslegung und Dichtungsanordnung
Betriebstemperatur:-40°C bis +150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasser und wässrige LösungenKohlenwasserstoffe und ÖleChemische Prozessfluide (Säuren, Laugen)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt (>40 %) oder großer Partikelgröße (>100 Mikrometer)
Auslegungsdaten
  • Wellendurchmesser (mm/Zoll)
  • Betriebsdruck (bar/psi)
  • Fluidtemperatur (°C/°F)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Rissbildung
Ursache: Übermäßige Wärmeentwicklung durch Trockenlauf, Fehlausrichtung oder unzureichende Kühlung führt zu thermischer Spannung und Bruch der Dichtflächen.
Flächenverschleiß und Leckage
Ursache: Abrasive Partikel im Fluid, falsche Materialauswahl oder unsachgemäße Installation verursachen ungleichmäßigen Kontakt und fortschreitenden Materialverlust.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbarer Flüssigkeitsaustritt im Dichtungsbereich, der auf Flächentrennung oder Beschädigung hinweist
  • Ungewöhnliche Geräusche (Zischen oder Schleifen) aus dem Pumpengehäuse, die auf Trockenlauf oder Kontaktprobleme hindeuten
Technische Hinweise
  • Sicherstellen einer korrekten Ausrichtung und Wellenlauf innerhalb der Herstellerspezifikationen, um ungleichmäßige Belastung und Wärmeentwicklung zu verhindern
  • Implementierung sauberer Spülsysteme und geeigneter Sperrfluide, um abrasive Stoffe auszuschließen und stabile Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 21049:2004 (Pumpen – Wellenabdichtungssysteme für Kreisel- und Rotationspumpen)ANSI/API 682:2014 (Wellenabdichtungssysteme für Kreisel- und Rotationspumpen)DIN 24960:1992 (Gleitringdichtungen; Nennmaße, Bezeichnungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenbohrung: +/-0,02 mm
  • Dichtflächenplanheit: 0,0006 mm (0,6 Mikrometer)
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest (für Hochdruckdichtungen)
  • Oberflächenrauheitsmessung (Ra-Wert-Verifizierung)

Hersteller von Gleitringdichtung

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Semicorex Advanced Material Technology Co.,Ltd
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: End-Effector、Vacuum Chuck、Wafer Chuck und 2 weitere
Vom Hersteller selbst gepflegt
Laut Produktseite der eigenen Website
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical Seal”
Quellseite ansehen ↗ semicorex.com · geprüft am 2026-08-22
Zhaohan Vacuum
· CN
ISO 9001:2015CEATEX
Fertigt außerdem: Vacuum Pump System、Vacuum System、Vacuum Pump und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical seal”
Quellseite ansehen ↗ zhaohanvacuum.com · geprüft am 2026-08-21
Decent Machinery Co., Ltd.
Wuhan · CN
Fertigt außerdem: Spherical Roller Bearings、Slewing Bearing、Water Pump
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “MECHANICAL SEALS”
Quellseite ansehen ↗ decentmachinery.com · geprüft am 2026-09-10
EagleBurgmann Technology (Shanghai) Co.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Magnetic Coupling、Expansion Joints
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical seals and more”
Quellseite ansehen ↗ eagleburgmann.cn · geprüft am 2026-09-05
Hebei Ruibang Pump Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Circulation Pump、Water Pump
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical seal principle and structure”
Quellseite ansehen ↗ ruibangpumps.com · geprüft am 2026-08-29
HQSeal
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Wave Spring
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Standard Mechanical Seals”
Quellseite ansehen ↗ hqseal.com · geprüft am 2026-09-03
Ningbo Donglian Mechanical Seal Co., Ltd.
Ningbo · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical seals”
Quellseite ansehen ↗ china-dongya.com · geprüft am 2026-09-04
Saisi Mechanical Seal Co., Ltd.
Zhangjiagang · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Agitator mechanical seals”
Quellseite ansehen ↗ saisiseal.com · geprüft am 2026-09-04
Sealcon
Hangzhou · CN
Fertigt außerdem: Industrial Pumps、Centrifugal Pump、Impeller/Roller Cell und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “ Mechanical Seals”
Quellseite ansehen ↗ china-sealcon.com · geprüft am 2026-09-03
Shandong Baijiarun Chemical Equipment Co., Ltd
Zibo · CN
Fertigt außerdem: Ribbon Blender Agitator
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical seal”
Quellseite ansehen ↗ bojiarun.com · geprüft am 2026-09-05
Shandong Chuanda Agitator Manufacture Co.,Ltd
Dezhou · CN
Fertigt außerdem: Gearbox/Reducer
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical Seal”
Quellseite ansehen ↗ cdagitator.com · geprüft am 2026-09-05
Shanghai Qualia Biotechnology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Filtration System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mechanical Seal APR Doors”
Quellseite ansehen ↗ qualia-bio.com · geprüft am 2026-09-07

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Betriebsdruckbereich einer Gleitringdichtung?

Laut den Referenzdaten liegt der Betriebsdruckbereich bei 1,0 bis 1,6 MPa, basierend auf. Überprüfen Sie immer die genaue Druckstufe für Ihr spezifisches Dichtungsmodell mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden üblicherweise für Dichtflächen verwendet?

Häufige Flächenmaterialien sind Kohlenstoff, Keramik, Siliziumkarbid und Wolframkarbid. Für abrasive Medien wird eine harte Flächenkombination wie Siliziumkarbid auf Siliziumkarbid (SiC/SiC) empfohlen. Die Wahl hängt vom Fördermedium und den Betriebsbedingungen ab.

Wie wird die Leckagerate einer Gleitringdichtung gemessen?

Die Leckagerate wird typischerweise in Millilitern pro Stunde (mL/h) gemessen. Für Wasser unter Nennbedingungen beträgt der Referenzwert ≤0,5 mL/h gemäß API 682. Die tatsächliche Leckage kann je nach Betriebsbedingungen und Zustand der Dichtung variieren.

Was sind Anzeichen dafür, dass eine Gleitringdichtung ausgetauscht werden muss?

Anzeichen sind erhöhte Leckage, ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Überhitzung. Diese können auf abgenutzte Flächen, Verlust der Federkraft oder Schäden an Elastomeren hinweisen. Regelmäßige Inspektion und Überwachung von Parametern wie Leckagerate und Temperatur können helfen, Probleme frühzeitig zu erkennen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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